Alle berichten van Jeffrey

Herwikkelen op het water, een job apart

Wikkelingen… Maintenance Partners kent er alles van. Jaarlijks worden minstens 100 elektrische machines herwikkeld, dus stellen dat de wikkelaars van MP uitblinken in hun vak is zeker niet overdreven. Wellicht om die reden werd het team ingeschakeld voor een wel erg bijzonder project: het herwikkelen van een hoogspanningsgenerator in de machinekamer van een schip.

Het schip in kwestie is een bevoorradings- en hotelschip voor werken op zee. Bij boorplatformen of bij het plaatsen van windturbines worden de werklui op dat schip gehuisvest.

Een fabrikant van generatoren, contacteerde Maintenance Partners in augustus 2018 in verband met de herstelling van een generator van 5134 kVA met een lijnspanning van 6600 volt en een snelheid van 720 toeren per minuut bij 60 Hertz. Deze uitgevallen generator is een van drie identieke generatoren aan boord die samen het schip van elektriciteit voorzien. Ook de twee andere generatoren zijn in bedenkelijke staat. Deze toestand zorgde ervoor dat het schip niet op volle capaciteit kon werken.

De oorzaak van het probleem met de generator is het gebruik van magnetische kallen die de spoelen op hun plaats te houden in de gleuven. Die kallen zijn mechanisch zeer zwak en beginnen na verloop van tijd te verpulveren, waardoor een van de sluitspieën zich dwars gezet heeft, werd meegetrokken door de rotor en de isolatie van een van de spoelen heeft geperforeerd met een flash naar de massa toe als gevolg.  

 

Cruciale Voorbereiding

Herwikkelen aan boord van een schip is geen alledaagse opdracht. Het feit dat de machinekamers van dit soort schepen propvol machines staan zorgt ervoor dat de generator geen kant op kan. Het schip in een droogdok leggen, een zijwand eruit halen en de machine verplaatsen voor herstelling was voor de klant geen optie.

 

Er werd in dit geval geopteerd de werken aan boord uit te voeren, maar onder moeilijke omstandigheden. Om de rotor uit de generator te trekken om de werken te kunnen aanvangen moest een gat worden gebrand in een van de zijwanden en moesten enkele pompen worden verwijderd.

Alvorens ingrepen te doen om de werken uit te voeren werd met behulp van boroscopie eerst een inspectie gedaan. Hierbij werd gecontroleerd of het blik was geraakt en er kortsluitingen waren. Dat bleek mee te vallen, het blikpakket was nog in goede staat en het herwikkelen kon beginnen.

Erg belangrijk bij een herstelling als deze is een gedetailleerde voorbereiding. Geen enkel stuk materiaal of gereedschap mag vergeten worden. Aan boord van een schip is het vergeten van een onderdeel, hulpstuk of tooling rampzalig.

.

Re-engineering naar resin rich coils

De bijzonderheid bij deze wikkeling lag in het uitbreken van de oude wikkeling. Deze machines worden gebouwd in een soft coil systeem en nadien krijgen ze een global VPI, een totale vernismethode onder vacuüm en druk. Dat is heel moeilijk achteraf te verwijderen. Voor deze fase werd het meeste tijd uitgetrokken. Nieuwe wikkelingen kunnen op een schip niet op dezelfde manier behandeld worden, dus werd het systeem, in samenspraak met de klant, omgetuned van soft coil systeem naar resin rich, geperste hard coil spoelen.

Het resin rich systeem is ouder dan het VPI-systeem, maar kwalitatief zijn ze evenwaardig. De re-engineering is inhouse door MP gebeurd en de klant heeft de controle uitgevoerd aangezien zij als fabrikant de toelating moeten geven voor de keuring door Lloyds en kan het schip niet worden verzekerd.  

Resultaat voor de klant: “a piece of art”

Dankzij het herwikkelen van de generator aan boord was het niet nodig om het schip naar een droogdok te brengen en kon het schip sneller weer in gebruik genomen worden.

Door het goede resultaat van deze interventie toont Maintenance Partners nogmaals haar expertise en de bereidwilligheid uit de comfort zone te treden. De klant noemde na afloop de ingreep een ‘’a piece of art’’.

 

Meer weten?

Bel ons voor meer informatie over het herwikkelen van generatoren op het nummer  +32(0)35417140 of stuur ons een bericht:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Mr.Ms.


Bezoek Maintenance Partners tijdens de jobbeurs in het Freethiel stadion in Beveren op dinsdag 19 maart!

Op dinsdag 19 maart organiseert EGTS Linieland van Waas en Hulst een jobbeurs in het Freethiel stadion in Beveren. Momenteel heeft Maintenance Partners verschillende openstaande vacatures, dus kom zeker langs op onze stand!

Praktisch:

  • Lindenlaan 23, 9120 Beveren
  • 12:00 tot 16:00

Meer informatie:

Electric Motor Stock Sale!

Op het moment hebben we een aantal nieuwe en ongebruikte laagspanningsmotoren die direct leverbaar zijn uit onze voorraad:

  • 0,06 – 4kW
  • 920 – 3470RPM
  • Gietijzer, Aluminium
  • Eexe, IP55
  • 50Hz & 60Hz
  • Merken: ABB & Svend Høyer

 

Part No On hand Qty Manufacturer Power (kW) RPM Voltage Frequency (Hz) Efficiency Class Design Protection
150020002 2 ABB 0,25 1500 230/400 50 IE2 Cast-iron  
150020003 1 ABB 0,37 1500 230/400 50 IE2 Cast-iron  
150020006 1 ABB 0,37 3000 230/400 50 IE2 Cast-iron  
150020013 2 ABB 0,75 3000 230/400 50 IE2 Cast-iron  
150020014 1 ABB 0,75 1500 230/400 50 IE2 Cast-iron  
150020016 1 ABB 1,1 3000 230/400 50 IE2 Cast-iron  
150020021 1 ABB 1,5 3000 230/400 50 IE2 Cast-iron  
150020022 2 ABB 1,5 3000 230/400 50 IE2 Cast-iron  
160010024 1 ABB 1,5 1420 220/380 50   Aluminium Eexe IIT3
160010027 1 ABB 1,5 2870 220/380 50   Aluminium  
160010028 1 ABB 1,5 3000 220/380 50      
160010029 1 ABB 1,5 3000 220/380 50      
160010033 1 ABB 2,2 2870 220/380 50   Aluminium  
160010037 1 ABB 3 1000 220/380 50     IP55
160010039 1 ABB 3 1430 220/380 50   Aluminium  
160010041 1 ABB 3 1500 270/460 50   Aluminium  
160010042 1 ABB 3 3470 400/690 50   Aluminium  
160010043 1 ABB 4 1430 220/380 50      
160010001 1 ABB 0,06 1500 220/380 50   Aluminium  
160010002 1 ABB 0,12 1000 230/400 50   Aluminium  
160010003 1 ABB 0,25 920 220/380 50   Aluminium  
160010006 1 ABB 0,25 1000 220/380 50   Aluminium  
160010008 1 ABB 0,37 1500 220/380 50   Aluminium IP55
160010011 1 ABB 0,37 2840 220/380 50      
160010012 1 ABB 0,37 2840 220/380 50      
160010013 1 ABB 0,37 2870 220/380 50      
160010014 SOLD ABB 0,37 3000 220/380 50      
160010015 SOLD ABB 0,55 1000 220/380 50      
160010017 1 ABB 0,55 1500 230/400 50   Aluminium  
160010019 2 ABB 0,75 1390 220/380 50     IP55
160010020 1 ABB 0,75 2850 220/380 50   Aluminium  
150050026 1 Svend Høyer 0,37 3000 230/400 50 IE1 Aluminium IP55
150050027 1 Svend Høyer 0,55 1500 230/400 50 IE1 Aluminium IP55
150050030 1 Svend Høyer 0,55 1500 230/400 50 IE1 Aluminium IP55
150050031 SOLD Svend Høyer 1,1 1500 230/400 50 IE1 Aluminium IP55
150050036 2 Svend Høyer 0,25 1500 220/380 50 IE1 Aluminium IP55
160010134 2 ABB 0,25 1500 220/380 50 EFF2 Aluminium IP55
150050002 1 Svend Høyer 1,5 3000 230/400 50 IE1 Aluminium IP55
150050003 1 Svend Høyer 1,5 3000 230/400 50 IE1 Aluminium IP55
150050004 SOLD Svend Høyer 2,2 3000 230/400 50 IE1 Aluminium IP55
150050009 1 Svend Høyer 1,1 3000 230/400 50 IE1 Aluminium IP55
150050011 1 Svend Høyer 0,37 3000 230/400 50 IE1 Aluminium IP55
150050016 1 Svend Høyer 0,75 3000 230/400 50 IE1 Aluminium IP55
150050019 1 Svend Høyer 0,75 3000 230/400 50 IE1 Aluminium IP55
160010136 1 Svend Høyer 3,5 3450 440 60 IE1 Aluminium IP55

Prijzen en beschikbaarheid

Bel ons op het nummer +32(0)35417140 voor meer informatie of stuur ons een bericht:

Fields with a * are required.

Mr.Ms.


Op zoek naar een nieuwe uitdaging?

Op zoek naar een nieuwe uitdaging? Maintenance Partners is altijd op zoek naar technisch talent met een hands on mentaliteit.

Klik op een van de onderstaande vacatures voor meer informatie en om te solliciteren:

 

Wikkelaar – Site Zwijndrecht

Functie

Als monteur sta je in voor het herwikkelen van elektromotoren en generatoren.

 

Je voornaamste taken:

  • Je voert de opdrachten uit die door de brigadier gegeven worden;
  • Je staat in voor het zelfstandig wikkelen van gelijk-, wisselstroom motoren en generatoren;
  • Je zaagt wikkelkoppen en breekt elektrische wikkelingen uit;
  • Je zorgt voor visuele en geometrische controle van jobspecifieke onderdelen;
  • Je voert elektrische testen uit zoals surge en ELCID testen;
  • Je vervangt en herstelt uitlopers en kabels van statoren;
  • Je stapelt en herstelt blikpakketten;
  • Je impregneert onder vacuüm statoren, spoelen en ankers;
  • Je werkt met rolbrug/takels/kleine vorklift;
  • Je neemt actief deel aan teammeetings (QRM, Toolbox, …).

 

Profiel

Vaardigheden:

  • Je hebt diploma hoger secundair onderwijs Elektromechanica behaald of gelijkwaardig door ervaring;
  • Je hebt een goede kennis van elektromotoren en generatoren;
  • Je hebt een basisopleiding VCA of bent bereid deze te volgen.
  • Je hebt een basisopleiding rolbruggen gehad
  • Je kunt je goed uitdrukken in het Nederlands, zowel mondeling als schriftelijk;
  • Je bent communicatief sterk en legt makkelijk contacten;

 

Competenties:

  • Je hebt passie voor je job en hebt interesse in de nieuwste ontwikkelingen in je vakgebied;
  • Je bent positief ingesteld en denkt klant- en oplossingsgericht;
  • Je bent sterk in organiseren van je eigen werk.
  • Je legt de lat hoog voor jezelf, je werkt nauwgezet en een uitdaging schrikt je niet af;
  • Je bent een teamplayer, maar kunt eveneens goed zelfstandig werken, je sterke communicatieve vaardigheden helpen je hierbij;
  • Jouw werk is steeds nauwgezet en punctueel en je bent sterk in het organiseren van je eigen werk;
  • Je bent bestand tegen variabele werkdruk met sporadisch over- en weekendwerk;
  • Je streeft steeds naar veilig werken en draagt kwaliteit hoog in het vaandel.

 

Aanbod

Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden, en een marktconform salaris.

De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je gaat werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden.
  • Werken met state-of-the-art systemen.
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team.
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen.
  • Prettige en informele werksfeer. Dynamische organisatie.

 

Solliciteren

Interesse in deze job? Solliciteer via het onderstaande formulier:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






Draaier / Frezer – Site Zwijndrecht

Functie

Je maakt nieuwe onderdelen of verricht mechanische herstellingen, draai- en freeswerkzaamheden aan turbochargers en overige roterende toestellen.

 

Je voornaamste taken:

  • Je bedient conventionele en CNC werkplaatsmachines (bedfreesmachine, draaibank, verticale draaibank, kotterbank);
  • Je voorziet collega’s uit de montage afdelingen van nieuwe unieke stukken of herstelt bestaande onderdelen zoals:
    • Pomphuizen en -waaiers
    • Assen van stoomturbines, compressoren, pompen
    • Stopbuspakkingen
    • Labyrinth afdichtingen
    •  
  • Je programmeert en produceert zelfstandig werkstukken aan de hand van een technische tekening of schets;
  • Je kan fungeren als aanspreekpunt voor wat betreft maakbaarheid en planning;
  • Je controleert de afgewerkte stukken door een nameting met o.a. schuifmaat, micrometer, …
  • Je neemt actief deel aan teammeetings (QRM, Toolbox, …).

 

Profiel

Vaardigheden:

  • Je hebt een diploma Mechanische vormgevingstechnieken behaald of gelijkwaardig door ervaring;
  • Je hebt minstens 5 jaar werkervaring opgedaan in een gelijkaardige functie;
  • Je hebt affiniteit met roterende machines;
  • Je kunt technische tekeningen lezen en interpreteren;
  • Je kunt je goed uitdrukken in het Nederlands, zowel mondeling als schriftelijk;
  • Je bezit een VCA Attest of bent bereid er op korte termijn een te behalen.

 

Competenties:

 

  • Je hebt passie voor metaalbewerking, je hebt interesse in de nieuwste ontwikkelingen in je vakgebied en bent leergierig;
  • Je bent positief ingesteld en denkt klant- en oplossingsgericht;
  • Je werkt gestructureerd en je bent sterk in organiseren van je eigen werk;
  • Je legt de lat hoog voor jezelf, je werkt nauwgezet en een uitdaging schrikt je niet af;
  • Je bent een teamplayer, maar kunt eveneens goed zelfstandig werken, je sterke communicatieve vaardigheden helpen je hierbij;
  • Je bent bestand tegen variabele werkdruk met sporadisch over- en weekendwerk;
  • Je kunt zelfstandig werken en neemt een pro-actieve houding aan;
  • Je streeft steeds naar veilig werken en draagt kwaliteit hoog in het vaandel.

 

Aanbod

Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden, en een marktconform salaris.

De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je gaat werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden
  • Werken met state-of-the-art systemen
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen
  • Prettige en informele werksfeer
  • Dynamische organisatie

Solliciteren

Interesse in deze job? Solliciteer via het onderstaande formulier:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






Supervisor – in de field

Functie 

Als Supervisor stuur je de Service Technician en de Mechaniekers aan. Je medewerkers gaan on-site om machines te reviseren bij de klant of -indien een grondiger onderhoud vereist is-  demonteren de machines zodat onderhoud of reparatie van de machine in de werkplaats kan gebeuren. Je zorgt voor een goed werkklimaat waarin de medewerkers gemotiveerd werken om de vooropgestelde doelstellingen te behalen.

Je voornaamste taken:

  • Je bewaakt de voortgang en kwaliteit van het werk binnen de onderhoudsdienst;
  • Je coacht je directe medewerkers en zorgt voor het op peil brengen en houden van hun benodigde kennis.
  • Je controleert juiste naleving van procedures, regels en vergunningen.
  • Je beoordeelt inzet en kwaliteit van je directe medewerkers in relatie tot hun taken bevoegdheden en verantwoordelijkheden.
  • Je huurt indien nodig extra personeel en onderaannemers in en bewaakt de kwaliteit van het toezicht op uitbestede werkzaamheden.
  • Je zorgt voor een veilige en gezonde werkomgeving binnen de onderhoudsdienst met aandacht voor welzijn en milieu.
  • Je zorgt voor periodieke toolbox meetings of staat in voor de begeleiding ervan.
  • Corrigeren van monteurs,technicians en onderaannemers,aangaande technische en VGM beleid.
  • Je pleegt dagelijks overleg met de klant
  • Je zorgt voor de nodige administratie zoals het tijdig en correct invullen van urenlijst en rapportage aan je directe chef en je klant;
  • Je informeert op vraag het management team.

 

Profiel

 Vaardigheden:

  • Je hebt een MBO opleiding elektromechanica, elektrotechniek or ermee gelijkgesteld;
  • Je hebt ervaring in het aansturen van mensen;
  • Je hebt een ruime theoretische technische kennis ook op het gebied van pomp techniek, hydrauliek en pneumatiek;
  • Je hebt geen 9-5 mentaliteit als het werk bij een klant uitloopt of wanneer er eventueel in het weekend bepaalde zaken verwacht worden;
  • Je hebt een rijbewijs B;
  • Je kunt je goed uitdrukken in het Nederlands en het Engels, zowel schriftelijk als mondeling;
  • Je kunt overweg met de courante software systemen (Outlook, Word, Excel)

Competenties:

  • Je hebt een sterke affiniteit met de industriële sector (chemie, petrochemie, power,…);
  • Je hebt passie voor je job en hebt interesse in de nieuwste ontwikkelingen in je vakgebied;
  • Je bent een teamplayer, maar kan eveneens goed zelfstandig werken, je sterke communicatieve vaardigheden helpen je hierbij;
  • Je functioneert goed in nieuwe omgevingen en weet vertrouwen te geven;
  • Je streeft steeds naar een hoge kwaliteit in je werk en dat van je medewerkers;
  • Je hebt ervaring in een job waarin organisatie, flexibiliteit en zelfstandigheid belangrijk zijn;
  • Je bent sterk in organiseren van je eigen werk en ook in het werk van anderen.

 

Aanbod

 Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden en een marktconform salaris.

De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je gaat werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden;
  • Werken met state-of-the-art systemen;
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team;
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen;
  • Prettige en informele werksfeer in een dynamische organisatie.

 

Solliciteren

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






Service Technician – In de field

Functie

 Als Service Technician ga je on-site om machines te reviseren bij de klant. Bij vereiste van een grondiger onderhoud staat je in voor demontage zodat onderhoud of reparatie van de machine in de werkplaats kan gebeuren. Na het onderhoud of de reparatie ga je de machine terug opbouwen bij de klant.

Je voornaamste taken:

  • Je reviseert alle mogelijke (elektro)mechanische apparatuur zoals compressoren, turbines en pompen;
  • Bij demontage zal je na het meten van de machine, de machine demonteren en voorbereiden voor transport;
  • Na de revisie of reparatie in de werkplaats zal je de machine terug installeren on-site en vervolgens uitlijnen en verder inschakelen;
  • Bij het demonteren en monteren van de installatie zorg je onder andere voor het pasmaken, uitlijnen, spellingen vaststellen en verder afmonteren en of het plaatsen van nieuwe installaties. Je gebruikt hiervoor de benodigde gereedschappen en laat in overleg eventuele speciale gereedschappen aanmaken;
  • Je controleert of het werk veilig kan worden uitgevoerd;
  • Je staat in voor het proefdraaien van de gerepareerde of nieuwe installatie, in overleg met de supervisor / klant;
  • Je zorgt voor het inregelen van de verschillende componenten, zowel hydraulisch, pneumatisch of elektrisch;
  • Je houdt de administratie bij van de werkzaamheden, nieuw aangeschafte delen of gereedschappen en gewerkte uren.

 

Profiel

 Vaardigheden:

  • Je hebt een diploma hoger secundair onderwijs in een technische richting of evenwaardig door ervaring;
  • Je hebt een ruime theoretische technische kennis ook op het gebied van pomp techniek, hydrauliek en pneumatiek;
  • Je hebt ervaring in het uitlijnen van rechtstreeks gekoppelde machines of met riemoverbrenging;
  • Een basiskennis van monteren en demonteren van lagers is een pluspunt;
  • Je hebt ervaring in een job waarin organisatie, flexibiliteit en zelfstandigheid belangrijk zijn;
  • Je hebt geen 9-5 mentaliteit als het werk bij een klant uitloopt of wanneer er eventueel in het weekend bepaalde zaken verwacht worden;
  • Je hebt een rijbewijs B.

 

Competenties:

  • Je hebt een sterke affiniteit met de industriële sector (chemie, petrochemie, power,…);
  • Je hebt passie voor je job en hebt interesse in de nieuwste ontwikkelingen in je vakgebied;
  • Je bent een teamplayer, maar kan eveneens goed zelfstandig werken, je sterke communicatieve vaardigheden helpen je hierbij;
  • Je functioneert goed in nieuwe omgevingen en weet vertrouwen te geven;
  • Je streeft steeds naar veilig werken en draagt kwaliteit hoog in het vaandel;
  • Je bent sterk in organiseren van je eigen werk.

 

Aanbod

 Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden en een marktconform salaris.

De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je gaat werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden;
  • Werken met state-of-the-art systemen;
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team;
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen;
  • Prettige en informele werksfeer in een dynamische organisatie.

Solliciteren

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






Service Technician – In de field, Standplaats Gent

Functie

Als Service Technician ga je on-site om machines te reviseren bij de klant. Bij vereiste van een grondiger onderhoud staat je in voor demontage zodat onderhoud of reparatie van de machine in de werkplaats kan gebeuren. Na het onderhoud of de reparatie ga je de machine terug opbouwen bij de klant.

 

Je voornaamste taken: 

  • Je controleert of het werk veilig kan worden uitgevoerd en je maakt de bijhorende documenten in orde;
  • Je voert revisies en herstellingen uit;
  • Je demonteert machines met het oog op onderhoud of reparatie in de werkplaats. Dit gaat dan over pompen, ventilatoren, blowers, tandwielkasten enz – kortom alle (elektro)mechanische apparatuur;
  • Bij de demontage zal je, na de nodige optekeningen, de machine demonteren en voorbereiden voor transport;
  • Na de revisie of reparatie in de werkplaats zal je de machine terug installeren on-site en uitlijnen;
  • Je houdt de klant up-to-date over de stappen die genomen zullen worden;
  • Je stelt tijdsrapporten op en rapporteert over mechanische metingen.

 

Profiel

Vaardigheden:

  • Je hebt een diploma hoger secundair onderwijs, of evenwaardig door ervaring , in een technische richting;
  • Je hebt ervaring in een job waarin organisatie, flexibiliteit en zelfstandigheid belangrijk zijn;
  • Je hebt ervaring in het uitlijnen van rechtstreeks gekoppelde machines of met riemoverbrenging;
  • Een basiskennis van monteren en demonteren van lagers is een pluspunt;
  • Je hebt geen 9-5 mentaliteit, als het werk bij een klant uitloopt of wanneer er eventueel in het weekend bepaalde zaken verwacht worden;
  • Je hebt een rijbewijs B.

 

Competenties:

  • Je hebt een sterke affiniteit met de industriële sector (chemie, petrochemie, power,…);
  • Je hebt passie voor je job en hebt interesse in de nieuwste ontwikkelingen in je vakgebied;
  • Je bent sterk in het organiseren van je eigen werk;
  • Je bent proactief en uiterst klantgericht;
  • Je functioneert goed in nieuwe omgevingen en weet vertrouwen te geven;
  • Je bent een teamplayer, maar kan eveneens goed zelfstandig werken, je sterke communicatieve vaardigheden helpen je hierbij;
  • Je bent stressbestendig en kan het overzicht ten allen tijde bewaren;
  • Je streeft steeds naar veilig werken en draagt kwaliteit hoog in het vaandel;
  • Je werken met zin voor orde en netheid;

 

Aanbod

Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden, en een marktconform salaris.

De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je gaat werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden;
  • Werken met state-of-the-art systemen;
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team;
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen;
  • Prettige en informele werksfeer. Dynamische organisatie.

Solliciteren

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






Mechanieker – In de field

Functie

 Als Mechanieker ga je samen met de Service Technician on-site om machines te reviseren bij de klant. Bij vereiste van een grondiger onderhoud staat je in voor demontage zodat onderhoud of reparatie van de machine in de werkplaats kan gebeuren. Na het onderhoud of de reparatie ga je de machine terug opbouwen bij de klant.

 

Je voornaamste taken: 

  • Je reviseert alle mogelijke (elektro)mechanische apparatuur zoals compressoren, turbines en pompen;
  • Bij demontage zal je na het meten van de machine, de machine demonteren en voorbereiden voor transport;
  • Na de revisie of reparatie in de werkplaats zal je de machine terug installeren on-site en vervolgens uitlijnen en verder inschakelen;
  • Bij het demonteren en monteren van de installatie zorg je onder andere voor het pasmaken, uitlijnen, spellingen vaststellen en verder afmonteren en of het plaatsen van nieuwe installaties. Je gebruikt hiervoor de benodigde gereedschappen en laat in overleg eventuele speciale gereedschappen aanmaken;
  • Je controleert of het werk veilig kan worden uitgevoerd;
  • Je staat in voor het proefdraaien van de gerepareerde of nieuwe installatie, in overleg met de supervisor / klant;

 

Profiel

 Vaardigheden:

  • Je hebt minstens een diploma lager secundair onderwijs in een technische richting of je hebt al enige jaren relevante ervaring;
  • Een basiskennis van monteren en demonteren van lagers is een pluspunt;
  • Je hebt geen 9-5 mentaliteit als het werk bij een klant uitloopt of wanneer er eventueel in het weekend bepaalde zaken verwacht worden;
  • Je hebt een rijbewijs B.

 

Competenties: 

  • Je hebt een sterke affiniteit met de industriële sector (chemie, petrochemie, power,…);
  • Je hebt passie voor je job en hebt interesse in de nieuwste ontwikkelingen in je vakgebied;
  • Je bent een teamplayer, maar kan eveneens goed zelfstandig werken, je sterke communicatieve vaardigheden helpen je hierbij;
  • Je functioneert goed in nieuwe omgevingen en weet vertrouwen te geven;
  • Je hebt ervaring in een job waarin organisatie, flexibiliteit en zelfstandigheid belangrijk zijn;
  • Je bent sterk in het organiseren van je eigen werk.

 

Aanbod

 Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden en een marktconform salaris.

De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je gaat werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden;
  • Werken met state-of-the-art systemen;
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team;
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen;
  • Prettige en informele werksfeer in een dynamische organisatie.

Solliciteren

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






Technieker Rotorshop – Site Zwijndrecht

Functie

 Als monteur sta je in voor de inspectie, demontage en montage van o.a. turbine-, compressorrotoren en aanverwant equipment.

 

Je voornaamste taken:

  • Je voert de opdrachten uit die door de werkvoorbereider gegeven worden;
  • Je staat in voor de visuele en geometrische controle van jobspecifieke onderdelen;
  • Je vult inkomende inspectierapporten en finaal montagerapporten aan;
  • Je demonteert en monteert impellers, stoomturbineschoepen, afdichtingstrips en koppelingen in de werkplaats;
  • Je voert klein machinaal werk uit bv. draaien, frezen;
  • Je zal werken met specifiek gereedschap zoals lagertrekker/lagerverwarmer/ autogeenbranders/hydraulisch hogedrukgereedschap/Momentsleutels;
  • Je staat in voor laagtoerig balanceren van rotoren;
  • Werken met rolbrug/takels/kleine vorklift;
  • Je neemt actief deel aan teammeetings (QRM, Toolbox, …).

 

Profiel

Vaardigheden:

  • Je hebt een opleiding Mechanica of gelijkwaardig door ervaring;
  • Je kunt je goed uitdrukken in het Nederlands, zowel mondeling als schriftelijk;
  • Je hebt een basiskennis van rotating equipment;
  • Je bent communicatief sterk en legt makkelijk contacten;
  • Je hebt ervaring in het lezen van constructie tekeningen;
  • Je hebt een basisopleiding VCA of bent bereid deze te volgen;
  • Je hebt een basisopleiding rolbruggen gehad.

 

Competenties:

  • Je bent sterk in organiseren van je eigen werk;
  • Je hebt passie voor je job en hebt interesse in de nieuwste ontwikkelingen in je vakgebied;
  • Je bent positief ingesteld en denkt klant- en oplossingsgericht;
  • Je legt de lat hoog voor jezelf;
  • Jouw werk is steeds nauwgezet en punctueel;
  • Je bent een teamplayer, maar kan eveneens goed zelfstandig werken, je sterke communicatieve vaardigheden helpen je hierbij;
  • Je bent bestand tegen variabele werkdruk met sporadisch over- en weekendwerk;
  • Je streeft steeds naar veilig werken en draagt kwaliteit hoog in het vaandel;

 

Aanbod

Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden, en een marktconform salaris.

De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je gaat werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden.
  • Werken met state-of-the-art systemen.
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team.
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen.
  • Prettige en informele werksfeer. Dynamische organisatie.

 

Solliciteren

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






Technieker Mechanisch Roterende Machines – Site Zwijndrecht

Functie

 Als monteur sta je in voor demontage en montage van mechanische roterende (pompen, compressoren, blowers, tandwielkasten, …)  machines.

 

Je voornaamste taken:

  • Je voert opdrachten uit die door de werkvoorbereider gegeven worden;
  • Je demonteert en monteert mechanisch roterende machines;
  • Je staat in voor visuele en geometrische controle (uitlijning, spelingen) van jobspecifieke onderdelen;
  • Je vult inspectierapporten en finale montagerapporten in;
  • Je voert laagtoerige balanceringen van rotoren en pompwaaiers uit;
  • Je zal werken met specifiek gereedschap zoals lagertrekker/ lagerverwarmer/ autogeenbranders/ hydraulisch hogedrukgereedschap/ momentsleutels;
  • Je zal werken met rolbrug/ takels/ kleine vorklift;
  • Je neemt actief deel aan teammeetings (QRM, Toolbox, …).

 

Profiel

Vaardigheden:

  • Je hebt een opleiding Mechanica of gelijkwaardig door ervaring;
  • Je kunt je goed uitdrukken in het Nederlands, zowel mondeling als schriftelijk;
  • Je hebt een basiskennis van pompen, compressoren en tandwielkasten;
  • Je bent communicatief sterk en legt makkelijk contacten;
  • Je hebt ervaring in het lezen van constructie tekeningen;
  • Je hebt een basisopleiding VCA of bent bereid deze te volgen;
  • Je hebt een basisopleiding rolbruggen gehad.

Competenties:

  • Je hebt passie voor je job en hebt interesse in de nieuwste ontwikkelingen in je vakgebied;
  • Je bent positief ingesteld en denkt klant- en oplossingsgericht;
  • Je legt de lat hoog voor jezelf en een uitdaging schrikt je niet af;
  • Je bent een teamplayer, maar kan eveneens goed zelfstandig werken, je sterke communicatieve vaardigheden helpen je hierbij;
  • Jouw werk is steeds nauwgezet en punctueel en je bent sterk in het organiseren van je eigen werk;
  • Je bent bestand tegen variabele werkdruk met sporadisch over- en weekendwerk;
  • Je streeft steeds naar veilig werken en draagt kwaliteit hoog in het vaandel.

 

Aanbod

 Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden, en een marktconform salaris.

De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je gaat werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden;
  • Werken met state-of-the-art systemen;
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team;
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen;
  • Prettige en informele werksfeer. Dynamische organisatie.

Solliciteren

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






 

Technieker Elektrisch Roterende Machines – Site Zwijndrecht

Functie

Als monteur sta je in voor demontage en montage van elektromotoren en generatoren.

 

Je voornaamste taken:

  • Je voert de opdrachten uit die door de werkvoorbereider gegeven worden;
  • Je demonteert en monteert elektromotoren en generatoren in de werkplaats;
  • Je staat in voor visuele en geometrische (uitlijning, spelingen) controle van jobspecifieke onderdelen
  • Je vult inspectierapporten en finaal montagerapporten in;
  • Je zal aansluitpennen solderen en braseren;
  • Je zal werken met specifiek gereedschap zoals lagertrekker/lagerverwarmer/ autogeenbranders/ hydraulisch hogedrukgereedschap/Momentsleutels;
  • Je zal werken met rolbrug/takels/kleine vorklift;
  • Je neemt actief deel aan teammeetings (QRM, Toolbox, …).

 

Profiel

Vaardigheden:

  • Je hebt een opleiding Elektromechanica of gelijkwaardig door ervaring;
  • Je kunt je goed uitdrukken in het Nederlands, zowel mondeling als schriftelijk;
  • Je hebt een basiskennis van elektromotoren en generatoren;
  • Je bent communicatief sterk en legt makkelijk contacten;
  • Je hebt een basisopleiding VCA of bent bereid deze te volgen;
  • Je hebt een basisopleiding rolbruggen gehad;
  • BA4 is een plus.

Competenties:

  • Je hebt passie voor je job en hebt interesse in de nieuwste ontwikkelingen in je vakgebied;
  • Je bent sterk in het organiseren van je eigen werk;
  • Je bent positief ingesteld en denkt klant- en oplossingsgericht;
  • Je legt de lat hoog voor jezelf en een uitdaging schrikt je niet af;
  • Je bent een teamplayer, maar kan eveneens goed zelfstandig werken, je sterke communicatieve vaardigheden helpen je hierbij;
  • Jouw werk is steeds nauwgezet en punctueel;
  • Je bent bestand tegen variabele werkdruk met sporadisch over- en weekendwerk;
  • Je streeft steeds naar veilig werken en draagt kwaliteit hoog in het vaandel.

 

Aanbod  

Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden, en een marktconform salaris.

De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je gaat werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden;
  • Werken met state-of-the-art systemen;
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team;
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen;
  • Prettige en informele werksfeer. Dynamische organisatie.

Solliciteren

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






Administratief Bediende – Werkvoorbereider – Site Gent

Functieomschrijving

Als Administratief Bediende – Werkvoorbereider bied je administratieve ondersteuning aan verschillende diensten binnen Maintenance Partners. Dit qua receptie, aanmaak/ opvolging werkorders, facturatie ,….

 

Je voornaamste taken:

Algemene ondersteuning 

  • Je bent het eerste lijn contact en het gezicht van de receptie;
  • Je behandelt ingaande en uitgaande post;
  • Je beheert de vergaderzalen;
  • Je staat in voor het klassement.

Administratieve en werkvoorbereidende ondersteuning

  • Je maakt opdrachten aan in het ERP systeem en zorgt voor klassement;
  • Je maakt begeleidende dossiers voor de werkplaats aan;
  • Je vraagt offertes op van onderdelen en materiaal;
  • Je maakt bestelbonnen in het ERP systeem;
  • Je controleert inkomende facturen en bestellingen;
  • Je kijkt de kostprijs na voor de facturen;
  • Je staat in voor het aanmaken en uitrekenen van facturen;
  • Je maakt rapporten van de uitgevoerde werken;
  • Je controleert tikkaarten en voert de uren in het systeem in;
  • Je volgt het wagenpark op
  • Je organiseert transporten
  • Je assisteert bij het up to date houden van VCA (toolboxen, EHBO en certifiëringen)
  • Je maakt werkvergunningen voor onze klanten op

 

Profiel

Vaardigheden:

 

  • Je hebt 2 à 3 jaar ervaring in een job waarin opvolging en administratie belangrijk zijn;
  • Je hebt een goede kennis van de meest courante Office pakketten Outlook, Word en Excel;
  • Werken met Time Manager en een ERP pakket is je niet vreemd;
  • Je bent taalvaardig in het Nederlands, Frans en Engels.

 

Competenties:

 

  • Je bent een gedreven persoon en je hebt affiniteit met de industriële sector;
  • Je bent sterk in het organiseren van je eigen werk en in het behouden van het overzicht;
  • Je bent een doener, de klant (intern en extern) staat voor jou centraal;
  • Je bloeit op bij een echte uitdaging en onder controle brengen van hectiek;
  • Je werkt gestructureerd en hebt oog voor details, hierdoor werk je steeds zeer nauwkeurig;
  • In stressvolle situaties weet je je kalmte te bewaren;
  • Je kunt zelfstandig werken en neemt een pro-actieve houding aan;
  • Je bent communicatief sterk, zowel mondeling als schriftelijk;
  • Je bent een teamplayer.

 

Aanbod

Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden, en een marktconform salaris.

De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je gaat werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden;
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team;
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen;
  • Prettige en informele werksfeer, Dynamische organisatie.

 

Solliciteren

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






Werkvoorbereider – Site Zwijndrecht

Functie

Als Werkvoorbereider ben je tewerkgesteld in onze Operationele afdeling. Je staat in voor de technische gegevensverzameling om het werk kwalitatief correct te kunnen uitvoeren. Je vertaalt gegevens in een verstaanbare taal voor onze technicians op de werkvloer zodat zij deze kunnen gebruiken als handleiding bij de herstelling van de machines.

 

Je voornaamste taken:

 

  • Je schrijft werkinstructies uit op basis van informatie die je krijgt van ingenieurs, technici en project engineers enerzijds en analyse van bestaand materiaal anderzijds;
  • Je stelt datasheets op om de kwaliteitscontrole tijdens de werken te kunnen uitvoeren;
  • Je plaatst bestellingen binnen bestaande kadercontracten;
  • Je werkt nauw samen met de aankoopafdeling om onderdelen te bestellen;
  • Je neemt actief deel aan de dagelijkse planningsmeetings om de vooruitgang van de orders mee op te volgen;
  • Je ziet er op toe dat de standaarden/manuals op een uniforme manier worden opgesteld en dit over de technologieën heen;
  • Na het afwerken van de werken maak je eindrapportages en deze communiceer je aan onze eindklant.

 

Profiel

Vaardigheden:

 

  • Je behaalde een hoger diploma, of bent evenwaardig door ervaring, in een technische richting;
  • Je hebt relevante ervaring in een technische richting;
  • Je hebt een zeer goede feeling met de noden en behoefte van de klant;
  • Je beschikt over zeer goede communicatievaardigheden, zowel schriftelijk als mondeling;
  • Je kunt vlot overweg met de meest courante Office toepassingen zaosl Excel en Word.

 

Competenties:

 

  • Je bent een goede organisator en kunt goed omgaan met deadlines;
  • Je bent proactief en uiterst klantgericht;
  • Je legt de lat hoog voor jezelf;
  • Je kan het overzicht ten allen tijde bewaren;
  • Je werkt gestructureerd en hebt een oog voor detail;
  • Je bent bestand tegen variabele werkdruk met sporadisch over- en weekendwerk;
  • Je streeft steeds naar veilig werken en draagt kwaliteit hoog in het vaandel;

 

Aanbod

Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden, en een marktconform salaris.

 De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je zal werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

 

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden;
  • Werken met state-of-the-art systemen;
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team;
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen;
  • Prettige en informele werksfeer. Dynamische organisatie.

Solliciteren

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






Ingénieur de Mise en Service Turbomachines – site Nantes

Description

Dans cette fonction, vous assurez la mise en service des turbines à vapeur et des alternateurs qui y sont connectés.

Vous intervenez après les révisions mineures et majeures (mécanique et électrique) effectuées par Maintenance Partners.

Les interventions de dépannage font également partie du poste proposé.

 

Hormis les interventions sur site, vous serez amené à travailler sur des projets techniques au sein du département Ingénierie ou Opérations.

Les clients sont principalement situés en France, en Belgique, en Allemagne, en Scandinavie…

 

Lors des interventions sur site, vos tâches principales sont :

  • Au début d’une période de révision : déconnexion et documentation de tous les capteurs (pressions, températures, vibrations, …). Comprendre et cartographier l’aspect opérationnel du groupe turbo (électrique / hydraulique). Vous utilisez les informations (notices / instructions) disponibles chez le client.
  • Sur cette base, vous établissez un protocole de test pour la mise en service et préparez le matériel de mesure et de test nécessaire.
  • Au redémarrage du groupe turbo, vous vous présentez sur place pour les tâches suivantes : calibrer et reconnecter des capteurs et des actionneurs, test des circuits de sécurité, installation de matériel d’acquisition de données, contrôle électrique du générateur (mesures d’isolement et contrôle de l’intégrité des circuits)
  • Rédiger un rapport après la mise en service

 

 

Déplacements acceptés.

La quantité de déplacement dépend des missions en cours et peut aller jusqu’au temps complet en déplacement. Lors des baisses de charges, travail à son domicile ou dans nos bureaux de Nantes ou Anvers.

 

Profil :

Vous avez déjà exercé des fonctions similaires ou proches.

Vous avez de bonnes connaissances techniques dans les domaines suivants :

  • Mise en service d’équipements industriels. Idéalement dans le domaine des machines tournantes mécaniques et/ou électriques. Les candidatures venant d’autres domaines techniques seront étudiées : mise en service de centrales, de chaudières…
  • Tests de sécurité
  • Test et contrôle sur instrumentation
  • Idéalement : analyse vibratoire, contrôle commande

Anglais opérationnel

 

Formation : Bac + 2 ou Bac + 5

Expérience : Minimum 5 ans d’expérience

 

Appliquer

Des champs avec * sont exigés.






Ingénieur de Bureau d’Etudes Turbomachines – site Nantes

Description

Dans cette fonction, vous avez la charge du suivi technique des projets de Maintenance Partners. Vous êtes intégré à un Bureau d’Etudes d’une vingtaine de personnes réparties entre la France et la Belgique et serez affecté à des projets.

Dans le cadre des projets sur lesquels vous serez affectés, vous travaillerez en étroite collaboration avec le Chef de Projet et le Superviseur de travaux, votre rôle sera de :

  • Préparer techniquement les projets
  • Rédiger si besoin des modes opératoires de travaux
  • Répondre aux sollicitations techniques du chantier et du chargé d’affaire
  • Valider les jeux de fonctionnement
  • Autoriser la fermeture d’une machine pour son démarrage
  • Suivre la mise en service.
  • Valider le rapport de fin d’intervention.

 

En plus de ces fonctions principales, vous serez amené à répondre aux sollicitations techniques du service commercial et à travailler sur des études techniques transverses ou long terme.

Pour assurer ces fonctions, vous serez rattaché à un expert turbomachine qui assurera votre progression continue à ce poste.

 

Déplacements acceptés

La quantité de déplacement dépend des missions en cours.

Elle est en moyenne d’1 à 2 jours par semaine.

 

Profil

Vous avez déjà une première expérience professionnelle réussi dans un domaine identique ou similaire.

Vous avez de bonnes connaissances techniques dans les domaines suivants :

  • Mécanique des fluides, thermodynamique
  • Mécanique
  • Les compétences suivantes seraient un plus : résistance des matériaux, analyse de la vibration

La motivation et la curiosité technique sont les clés pour réussir dans ce poste passionnant.

Rejoignez une équipe dynamique et compétente dans un domaine de pointe.

Anglais courant.

Formation : Ingénieur Bac + 5

Expérience : Minimum 2 ans d’expérience

 

Appliquer

Des champs avec * sont exigés.






Administration Assistant – site Gent

Wat houdt de functie in:

 De Administration Assistent biedt administratieve ondersteuning aan verschillende diensten binnen Maintenance Partners. Dit qua beheer van lokalen, receptie, maar ook facturen,…

Je rapporteert aan de Manager Back Office.

 

Je voornaamste taken zijn :

  • Algemene ondersteuning
    • Eerste lijnen
    • Receptie
    • Ingaande en uitgaande post behandelen
    • Vergaderzalen beheren
    • Klassement
  • Administratieve ondersteuning
    • Aanmaken jobs in ERP systeem
    • Invoeren bestellingen in ERP systeem
    • Aanmaken en uitrekenen van facturen
    • Controle inkomende facturen en bestellingen
    • Kostprijs nakijken voor facturen
    • Beheer klanten/leveranciers
    • Controle tikkaarten en invoeren van de uren in het systeem

 

Over Maintenance Partners

Maintenance Partners is marktleider in de Benelux voor het onderhoud, herstelling en revisie van alle elektrisch en mechanisch roterende machines (onder andere pompen, elektromotoren, tandwielkasten, generatoren, stoomturbines, turbomachines, turbo compressoren, zuiger compressoren en expanders/ companders ), dit bij de klant ter plaatse of in één van onze vestigingen. Met meer dan 225 ervaren werknemers en een totale werkvloercapaciteit van 20.000m², is Maintenance Partners de perfecte partner om het onderhoud van klanten te verlichten.

Sinds 1974 staat Maintenance Partners garant voor hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van de geleverde diensten. Het fundament is en blijft de werkzaamheden in onderhoud en reparaties, maar wordt aangevuld met Engineered Services die ons toelaat een volgende en vernieuwende stap te nemen zodat we paraat zijn om elke uitdaging aan te gaan! Jij ook?

 

Profiel

Wat vragen wij van jou

Naast de noodzakelijke vakinhoudelijke bagage beschikt u over de talenten en vaardigheden die passen bij deze rol. Je bent een gedreven persoon met passie voor de industriële sector. Je bloeit op bij een echte uitdaging en onder controle brengen van hectiek. Je voelt jezelf comfortabel in een veeleisende en dynamische omgeving waarin jouw talenten worden uitgedaagd.

 

Verder heb je / ben je

Vaardigheden 

  • Je hebt 2 à 3 jaar ervaring in een job waarin opvolging en administratie belangrijk zijn
  • Je hebt een goede kennis van het office pakket, Outlook
  • Werken met Time Manager en een ERP pakket is je niet vreemd
  • Je bent taalvaardig in het Nederlands, Frans en Engels

 

Competenties

  • Je bent sterk in organiseren van je eigen werk en in het houden van overzicht
  • Je bent een doener, de klant (intern en extern) staat voor jou centraal
  • Je werkt gestructureerd en hebt een oog voor details, hierdoor werk je steeds zeer nauwkeurig
  • In stressvolle situaties weet je je kalmte te bewaren
  • Je kan zelfstandig werken en neemt een pro-actieve houding aan
  • Je bent communicatief sterk, zowel mondeling als schriftelijk
  • Je bent een teamplayer

 

Aanbod

Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden, en een marktconform salaris.

De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je gaat werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden
  • Werken met state-of-the-art systemen
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen
  • Prettige en informele werksfeer
  • Dynamische organisatie

 

Interesse in deze job?

Aarzel niet en stuur jouw motivatie en CV door via het onderstaande formulier:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






 

Bijzonder project: Volledige refurbishment van 15 hoogspanningsmotoren

De ene motor is de andere niet. Hoewel Maintenance Partners van vele markten thuis is in het repareren en herwikkelen van motoren voor een waaier aan klanten, vragen sommige projecten bijzondere aandacht. Een Europees energiebedrijf met meerdere centrales contacteerde Maintenance Partners aan het begin van 2017. Een klant met bijzonder project rond hoogspanningsmotoren.

In het verleden heeft Maintenance Partners al zeer geregeld elektromotoren gerepareerd voor het energiebedrijf en er als contractor onderhoudswerken gedaan. Nu werd een andere vraag gesteld: een vijftiental hoogspanningsmotoren had een totale refurbishment nodig, het volledig strippen en vernieuwen van de machines dus.

 

Refurbishment boek

Een speciaal project vraagt om een speciale aanpak. Waar bij standaard revisies of herwikkelingen een testrapport aan de klant wordt meegegeven, wordt bij deze opdracht voor elke machine een refurbisment book opgesteld, een document van 50 pagina’s waarin, samen met de klant, alle wensen met betrekking tot de refurbishment worden vastgelegd. Dit boek vormt dus de leidraad die door alle medewerkers die in de verschillende fases van de refurbishment met de machines in contact komen, strikt werd opgevolgd.

 

Proces 

En er zitten heel wat stappen tussen het ontvangen van de machine en de oplevering ervan. De motoren, die gefaseerd door de klant worden opgestuurd naar Maintenance Partners, worden eerst onderworpen aan een reeks testen waarbij alle noodzakelijke gegevens worden opgenomen. Monteurs demonteren de motor vervolgens volledig waarbij alle passingen worden gemeten. Er wordt een magnaflux inspectie op de assen gedaan, waarbij gezocht wordt naar scheurtjes in het materiaal. Ook op de flenzen wordt om dezelfde reden een NDT onderzoek uitgevoerd. Verder wordt de wikkeling gereceptioneerd (aantal toeren, dikte van de draad, toerental). Tijdens het proces worden verschillende hold points en witness points ingelast: momenten waarop de klant komt kijken, als de motor gedemonteerd is.

Zodra de wikkeling uit de stator genomen is, zal er een bliktest gedaan worden. De klant wil in ieder geval een nieuw blikpakket, maar er worden ook altijd nieuwe spoelen en lagers voorzien. De volledige machine wordt bovendien gezandstraald en krijgt een nieuwe coating tegen het roesten. Het blikpakket wordt gemeten, gemaakt, gelaserd en gestapeld in de gestraalde behuizing.

Daarna volgen er de stappen van het herwikkelen en het koppelen van de elektrische uiteinden van de spoelen, elektrische schakelingen worden op dezelfde manier gekoppeld als voor de demontage. Ook tijdens deze fases worden verschillende testen en metingen uitgevoerd. Tenslotte gaat het geheel naar de VPI tank, voor het proces van het lakken van de wikkelingen onder vacuüm.

Ook na het terugplaatsen van de rotor worden verschillende testen uitgevoerd om te checken of alles correct werd hergemonteerd.

Zo goed als nieuw

Elke motor krijgt zo een makeover die de klant de garantie biedt dat de machines opnieuw voor langere periode operationeel zullen zijn. Een alternatief is uiteraard het bestellen van nieuwe machines. Dat is een proces dat echter vaak langer dan een jaar duurt, omdat –zeker bij dit soort motoren- niets standaard klaarligt maar alles op maat moet worden gemaakt.

Het refurbishen gaat dus sneller en is bovendien zeker even doeltreffend. Een gerefurbishte motor moet in kwaliteit niet onderdoen voor een nieuwe en functioneert in veel gevallen ook beter dan toen hij pas in gebruik genomen werd, bovenal zelfs op gebied van isolatie dankzij het gebruik van de beste materialen. Met als resultaat een motor die zo goed als nieuw is, of zelfs beter!

 

Hoogspanning in de industrie

Deze vaststelling neemt meteen de zorg weg van bedrijven met hoogspanningsmotoren en zich de vraag stellen of hun machine na het repareren of herwikkelen dezelfde kwaliteit zal hebben. Trouwens zijn het niet alleen energiebedrijven die met hun hoogspanningsmotoren bij Maintenance Partners terecht kunnen. Ook andere industrieën als petrochemie, voeding, staal, rubberproductie kunnen gebaat zijn met de oplossingen die Maintenance Partners te bieden heeft. Deze motoren, die kritisch kunnen zijn voor het productieproces vragen om extra aandacht en kennis. Die kennis heeft Maintenance Partners in huis. De specialist in elektromotoren heeft de mensen en de ervaring om opdrachten van een grotere schaal te kunnen aannemen.

Meer info

Meer weten over reparaties van elektromotoren? Ga  naar de pagina over elektromotoren, bel ons op het nummer +32 (0)3 541 71 40 of stuur ons een bericht via het onderstaande formulier:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Mr.Ms.


 

 

Vijf Vragen over Rotorinspecties en Reparaties

De rotor is een van de meest kritische componenten van een turbomachine. Bovendien is de rotor onderhevig aan veel factoren die invloed hebben op de conditie van de rotor, zoals gassen of stoom, trillingen, vervuiling, abrasieve deeltjes in het medium, temperatuurschommelingen en aantal starts/stops. Na verloop van tijd resulteren deze factoren in erosie, corrosie, scheurtjes of zelfs beschadigde onderdelen.

Rotorinspecties kunnen fouten in een vroeg stadium opsporen en reparaties kunnen ongeplande uitval voorkomen. Daarom zijn rotorinspecties een essentieel onderdeel van onderhoudsprogramma’s voor turbomachines. 

We ontvangen regelmatig vragen over rotorinspecties en hopen op deze pagina de meest gestelde vragen te beantwoorden. 

Wist u dat rotor inspecties bij Maintenance Partners uitgevoerd worden volgens de API687 norm? 

Om de kwaliteit van rotor inspecties te waarborgen en duidelijk te definiëren wat de scope is heeft Maintenance Partners de API687 norm geïmplementeerd voor rotor inspecties van centrifugaal compressoren, axiale compressoren, stoomturbines expanders en schroefcompressoren.

Wat is API687?

De API687 norm is geschreven door het American Petroleum Institute en is een ”recommended practice” voor rotor reparaties. API687 is de enige geschreven norm voor rotor inspecties en reparaties en definieert wat de verantwoordelijkheden zijn van de verkopende partij en de eigenaar van het equipment in elke stap van het inspectie en reparatie proces. Inspecties en reparaties verlopen normaal gezien in de onderstaande volgorde: 

Tijdens het gehele proces wordt de eigenaar van het equipment betrokken bij het goedkeuren van jobscopes, werkprocedures, lasprocedures en kwaliteitsplannen. De verkopende partij stelt alle details over reparaties, materiaalcertificaten en gegevens over warmtebehandelingen beschikbaar aan de eigenaar van het equipment. 

Het American Petroleum Institute verdeelt inspecties in twee delen:

  • Phase I, Inspectie: Geassembleerde Rotor
  • Phase II, Inspectie: Gedemonteerde Rotor
  Phase I inspectie Phase II inspectie
Lossen en uitpakken rotor
Uitvoeren inkomende visuele inspectie
Alle kritische plekken beschermen en reinigen door glasparelen 
Uitvoeren inkomende visuele inspectie na reiniging
Uitvoeren NDT
Controleren en noteren dimensies, elektrische en mechanische runouts
Uitvoeren balanceercheck (lage toeren)
Opstellen  Phase I inspectierapport
Demonteren rotor (schoepen of impellers)
Uitvoeren visuele inspectie van alle gedemonteerde onderdelen
Meet alle as maten
Uitvoeren NDT op alle gedemonteerde onderdelen
Opstellen van Prepare Phase II inspectierapport

 

Hoe is API687 geïmplementeerd bij Maintenance Partners?

Het invoeren van de API687 workflow in onze ISO9001 procedures heeft geleid tot een verdere standaardisatie in sales and operations. Maintenance Partners maakt gebruik van standaard job scopes, kwaliteitsplannen, procedures en rapportage. 

Wat als een rotor gerepareerd moet worden?

De rotorshop van Maintenance Partners is uitgerust met state of art machines voor alle types rotors. Afhankelijk van de staat van de rotor kan een rotor reparatie het volgende omvatten:

 

  • Rotor reparaties door middel van lassen, laser cladding of HVOF coating
  • Onderdelen: productie van nieuwe impellers, shafts, blades, diafragma’s, blade carriers, etc.
  • Reblading (herschoepen)
  • Vervanging van seal strips
  • Laagtoerig balanceren
  • Hoogtoerig balanceren
  • Over speed test
  • Impeller draaitest
  • Aanbrengen van coating op de compressor impellers voor corrosiebescherming en een glad oppervlak wat resulteert in een verhoogde efficiëntie

Zijn (reserve) onderdelen voor rotoren beschikbaar?

Levertijden van onderdelen kunnen erg lang zijn. Om dit te voorkomen biedt Maintenance Partners het reverse engineeren van onderdelen.  Onze engineering capaciteiten laten ons toe om het gehele re-engineering volledige proces inhouse uitvoeren (van scannen, redesign en modeleren tot produceren). We leveren schoepen, assen, rotor discs, impellers en geheel geassembleerde rotoren.

Onze spare parts worden geproduceerd volgens de strengste eisen en zijn 100% compatibel. De hoogste turbomachinery standaarden worden gecombineerd met een diepgaande kennis van materiaalspecificaties, productiestandaarden en toleranties:

  • Snelle levertijden
  • Inhouse engineering
  • Inhouse productie
  • Inhouse high speed balancing
  • Onsite installatie & commissioning

Meer informatie

Ga naar de pagina´s over rotor reparaties of reverse engineering van spare parts voor meer informatie. Bel ons direct op het nummer +32 (0)3 541 71 40 of stuur ons een bericht via het onderstaande formulier:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Mr.Ms.


 

 

MP blaast nieuw leven in 96 elektromotoren van sluizencomplexen Afsluitdijk

Sinds 1932 beschermt de 32 kilometer lange afsluitdijk een groot deel van Nederland tegen overstromingen. Om scheepvaart tussen de Waddenzee en het IJsselmeer mogelijk te maken zijn aan beide kanten van de afsluitdijk sluizencomplexen gemaakt. Het sluizencomplex Lorentz bevindt zich aan de kant van Noord-Holland en de Stevinsluizen liggen aan de Friese zijde. De sluizencomplexen bestaan in totaal uit 50 spuisluizen en verschillende schutsluizen.

Het water wordt tegengehouden door verticale schuiven (of hefdeuren) die met behulp van contragewichten en elektromotoren worden bediend.

In opdracht van Rijkswaterstaat werd in 2013 door Sherpa IJsselmeergebied begonnen aan een groot project om de Lorentz- en Stevinsluizen te renoveren en moderniseren. De elektromotoren die gebruikt worden in de heftorens werden door Maintenance Partners volledig gereviseerd.

Bekijk de volledige video van het project op Youtube.

Revisie elektromotoren

De sluizen in de Afsluitdijk zijn vanwege hun historische waarde erkend als Rijksmonumenten. Hierdoor moesten de motorenrevisies niet alleen voldoen aan de IEC60034 norm, maar moest ook het uiterlijk van de motoren ongewijzigd blijven. Daarnaast moest rekening gehouden worden met eisen van het tactisch peilbeheer.

In totaal werden 97 elektromotoren zeer grondig gereviseerd door Maintenance Partners. De motoren werden in groepen van 8 motoren ter plaatse uitgebouwd en getransporteerd naar de werkplaats van Maintenance Partners in Zwijndrecht (BE). In de werkplaats werden de motoren volledig gedemonteerd, gezandstraald en gecoat ter bescherming tegen de omstandigheden aan zee. Elke motor werd voorzien van een geheel nieuw blikpakket en nieuwe wikkelingen. De volgende stap was het impregneren met epoxy hars onder vacuüm. Dankzij de nieuwe blikpakketten en wikkelingen zijn de motoren aanzienlijk efficiënter dan het originele ontwerp uit de jaren 20.

Na het monteren van de wikkelingen werden de motoren elektrisch getest en nagemeten. Vervolgens werden de motoren gemonteerd en onbelast aangedreven in de teststand. Na een doorlooptijd van 2 à 3 weken werden de motoren weer geïnstalleerd en uitgelijnd.

Ter plaatse werden de motoren proefgedraaid en werd een SAT (Site Acceptance Test) uitgevoerd. De SAT verzekert een betrouwbare werking van de motor na installatie.

De elektromotoren voldoen na revisie volledig aan de vereisten die aan het begin van het project gesteld werden en zijn klaar voor de toekomst!

19 april – Succesvolle informatieavond met Prof. Dr. Ir. Clement Hiel : Big Data & Artificiële Intelligence

Op 19 april hadden we bij Maintenance Partners het genoegen en de unieke gelegenheid om NASA ingenieur en professor Clement Hiel te ontvangen voor een exclusieve lezing over de uitdagingen op het gebied van big data en artificiële intelligentie.

Op het programma stonden twee presentaties:

  • Performance for Assets: Turning Data into Actionable Intelligence – Jean-Louis Counet
  • Big Data & Artificial Intelligence: Past & Future – Prof. Dr. Ir. Clement Hiel

Over Clement Hiel
Internationaal gerenommeerd ingenieur Prof. Dr. Ir. Clement Hiel is onder andere bekend van:

Clement Hiel (Melsele, 1952) ging na de vakschool naar de universiteit en werd later industrieel en burgerlijk ingenieur.

De combinatie van een hands-on mentaliteit en een theoretische kennis lieten hem toe om vanaf 1987 bij NASA een carrière uit te bouwen en een specialist te worden op het gebied van composiet materiaal.

Over Performance for Assets

Het unieke Performance for Assets (P4A) platform werd ontwikkeld om alle asset data te centraliseren, synchroniseren en analyseren. Op elke asset volgt men tot 50 verschillende zelflerende modellen.

Via deze hybride modellen wordt de data die reeds aanwezig is binnen het bedrijf maar nu vaak onderbenut blijft effectief omgezet in korte- en langetermijnacties om de productie te verbeteren, uptime te verhogen, energie te besparen, operationele kosten te verlagen of het verlies aan kennis te compenseren.

Voor meer informatie bezoek: www.performanceforassets.com

 

Met 120 aanwezigen was het een zeer geslaagde avond!

Presentaties

De presentaties van deze avond zijn op aanvraag beschikbaar. U vraagt de presentaties aan door het onderstaande formulier in te vullen.

Vervolgens ontvangt u van ons een link waarmee de bestanden kunnen worden gedownload.

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Ja ik zou graag de presentaties van de infoavond op 19 april ontvangen

 

Bijkomende informatie

Aarzel niet onze sales afdeling te contacteren indien u graag bijkomende informatie wil: +32(0)35417140

Mechanical Technician

Wat houdt de functie in:

 In deze functie zal je mechanische montages uitvoeren in onze werkplaats in Gent, aan de hand van technische tekeningen.

De focus ligt hier op pompen, tandwielkasten, ventilatie, e.d.

 

Je voornaamste taken zijn:

  • Je bent als mechanieker gespecialiseerd in pompen, tandwielkasten, ventilatie, e.d.
  • Je zal montages uitvoeren aan de hand van technische tekeningen.
  • Je gaat mechanische bewerkte delen bankwerken.
  • Je zal de installatie gaan repareren of de- en monteren o.a. pasmaken, uitlijnen, spellingen vaststellen en verder afmonteren en/of het plaatsen.
  • Je staat ook in voor het mechanisch testen van het materiaal.

 

Over Maintenance Partners

Maintenance Partners is marktleider in de Benelux voor het onderhoud, herstelling en revisie van alle elektrisch en mechanisch roterende machines (onder andere pompen, elektromotoren, tandwielkasten, generatoren, stoomturbines, turbomachines, turbo compressoren, zuiger compressoren en expanders/ companders ), dit bij de klant ter plaatse of in één van onze vestigingen. Met meer dan 225 ervaren werknemers en een totale werkvloercapaciteit van 20.000m², is Maintenance Partners de perfecte partner om het onderhoud van klanten te verlichten.

Sinds 1974 staat Maintenance Partners garant voor hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van de geleverde diensten. Het fundament is en blijft de werkzaamheden in onderhoud en reparaties, maar wordt aangevuld met Engineered Services die ons toelaat een volgende en vernieuwende stap te nemen zodat we paraat zijn om elke uitdaging aan te gaan! Jij ook?

Functieomschrijving

Profiel

Wat vragen wij van jou

Naast de noodzakelijke vakinhoudelijke bagage beschik je over de talenten en vaardigheden die passen bij deze rol. Je bent een gedreven en ambitieuze persoon met passie voor de industriële sector. Je voelt jezelf comfortabel in een veeleisende en dynamische omgeving waarin jouw talenten worden uitgedaagd. Je streeft ernaar een strakke planning te hanteren om je klanten steeds tevreden te houden.

Verder heb je / ben je

 Vaardigheden:

  • Je behaalde een diploma in mechanica of bent gelijkwaardig door ervaring.
  • Je hebt ervaring binnen een industriële omgeving.
  • Je hebt een goed technisch inzicht.
  • Je beschikt over zeer goede communicatievaardigheden.
  • Je bent bij voorkeur in het bezit van een VCA-Attest, of je bent bereid dit op korte termijn te behalen.
  • Je bent in het bezit van rijbewijs B

Competenties:

  • Je bent sterk in organiseren van je eigen werk.
  • Je neemt steeds je verantwoordelijkheid en kan zelfstandig werken.
  • Je legt de lat hoog voor jezelf en neemt zelf initiatieven.
  • Je werkt gestructureerd en hebt een oog voor detail.
  • Je bent stressbestendig, momenten van georganiseerde chaos storen je niet.
  • Je kan het overzicht ten allen tijde bewaren.
  • Je hebt geen 9 to 5 mentaliteit.

 

Aanbod

Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden, en een marktconform salaris.

 De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je gaat werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden.
  • Werken met state-of-the-art systemen.
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team.
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen.
  • Prettige en informele werksfeer.
  • Dynamische organisatie.

Interesse in deze vacature?

Aarzel niet en stuur jouw motivatie en CV door via het onderstaande formulier:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






Service Technician – In de field, Standplaats Gent

Wat houdt de functie in:

De Service Technician gaat on-site om machines te reviseren bij de klant, dit voor lopende en nieuwe contracten. Bij vereiste van een grondiger onderhoud staat de Service Technician in voor demontage van de machine met het oog op onderhoud of reparatie in de werkplaats. Na het onderhoud of reparatie het terug opbouwen van de machine bij de klant.

Je rapporteert aan de Project Manager.

 

Je voornaamste taken zijn:

  • On-site bij de klant
    • Revisies uitvoeren, machines demonteren met het oog op onderhoud of reparatie in de werkplaats. Dit gaat dan over pompen en compressoren – in mindere mate pompen – kortom alle (elektro)mechanische apparatuur.
    • Bij demontage zal je na het meten van de machine, de machine demonteren en voorbereiden voor transport.
    • Na de revisie of reparatie in de werkplaats zal je de machine terug installeren on-site en vervolgens uitlijnen en verder inschakelen.
    • Controleren of het werk veilig kan worden uitgevoerd en bijhorende documenten in orde maken.
  • In contact met de klant
    • Je zal de klant up-to-date houden over de stappen die genomen zullen worden.
    • Je bent aandachtig voor mogelijke opportuniteiten voor Maintenance Partners N.V. en geeft deze door aan de Field Manager.
  • Rapportage
    • Opstellen van tijdsrapporten en rapportage over mechanische en elektrische metingen.

Over Maintenance Partners

Maintenance Partners is marktleider in de Benelux voor het onderhoud, herstelling en revisie van alle elektrisch en mechanisch roterende machines (onder andere pompen, elektromotoren, tandwielkasten, generatoren, stoomturbines, turbomachines, turbo compressoren, zuiger compressoren en expanders/ companders ), dit bij de klant ter plaatse of in één van onze vestigingen. Met meer dan 225 ervaren werknemers en een totale werkvloercapaciteit van 20.000m², is Maintenance Partners de perfecte partner om het onderhoud van klanten te verlichten.

Sinds 1974 staat Maintenance Partners garant voor hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van de geleverde diensten. Het fundament is en blijft de werkzaamheden in onderhoud en reparaties, maar wordt aangevuld met Engineered Services die ons toelaat een volgende en vernieuwende stap te nemen zodat we paraat zijn om elke uitdaging aan te gaan! Jij ook?

Functieomschrijving

Profiel

Wat vragen wij van jou

Naast de noodzakelijke vakinhoudelijke bagage beschikt u over de talenten en vaardigheden die passen bij deze rol. Je bent een gedreven Service Technician met passie voor de job. Je hebt een sterke affiniteit met de industriële sector (chemie, petrochemie, power,…). Je bloeit op bij een echte uitdaging en houdt ervan klanten verder te helpen. Je functioneert goed in nieuwe omgevingen en weet vertrouwen te geven. Je voelt jezelf comfortabel in een dynamische omgeving waarin jouw talenten worden uitgedaagd. Je kent de branche goed en door jouw kennis en ervaring ben je in staat om de klanten tevreden te stellen en te houden.

Verder heb je / ben je

 Vaardigheden:

  • Je hebt een diploma hoger onderwijs, of evenwaardig door ervaring , in een technische richting.
  • Je hebt ervaring in een job waarin organisatie, flexibiliteit en zelfstandigheid belangrijk zijn.
  • Je bent een doener, de klant staat voor jou centraal.
  • Je hebt een VCA attest of bent bereid dit op korte termijn af te leggen.
  • Je hebt ervaring in het uitlijnen van rechtstreeks gekoppelde machines of met riemoverbrenging.
  • Een basiskennis van monteren en demonteren van lagers is een pluspunt.
  • Je hebt geen 9-5 mentaliteit, als het werk bij een klant uitloopt of wanneer er eventueel in het weekend bepaalde zaken verwacht worden.

Competenties:

  • Je bent sterk in organiseren van je eigen werk.
  • Je streeft er steeds naar mee te zijn met de nieuwste ontwikkelingen in je vakgebied. 
  • Je bent proactief en uiterst klantgericht.
  • Je legt de lat hoog voor jezelf.
  • Je bent een teamplayer, maar kan eveneens goed zelfstandig werken, je sterke communicatieve vaardigheden helpen je hierbij.
  • Je bent stressbestendig en kan het overzicht ten allen tijde bewaren.
  • Je streeft steeds naar een hoge kwaliteit in je werk.
  • Je helpt Maintenance Partners haar diensten te verwezenlijken.
  • Je bezit een rijbewijs B.

 

Aanbod

Een fulltime job in een dynamische KMO in volle expansie. Wij bieden een job met veel ontwikkelings- en opleidingsmogelijkheden, en een marktconform salaris.

De mogelijkheid om een carrière op te bouwen bij een niche speler in de branche. Je gaat werken in een (internationale)omgeving die gericht is op groei. Je gaat werken met de modernste technieken en systemen en hebt collega’s die jouw ambitie delen. Je krijgt alle ruimte om jezelf te ontwikkelen en zo jouw ambitie te kunnen waarmaken.

  • Uitdagende functie met een marktconform salaris en goede secundaire arbeidsvoorwaarden.
  • Werken met state-of-the-art systemen.
  • Werken in een jong, ambitieus en energiek team.
  • Mogelijkheden tot het volgen van vakgerichte opleidingen.
  • Prettige en informele werksfeer. Dynamische organisatie.

Interesse in deze vacature?

Aarzel niet en stuur jouw motivatie en CV door via het onderstaande formulier:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.






Maintenance Partners in een nieuw jasje!

In de komende weken wordt de nieuwe werkkleding geïntroduceerd. Maintenance Partners wilde afstappen van de traditionele blauwe overalls en er werd gekozen voor moderne modellen die overeenkomen met de kleuren van de huisstijl van MP.

Na het vergelijken en testen van verschillende overalls werd een keuze gemaakt op basis van de volgende criteria:

  • Stijlvolle uitstraling, tweekleurige, eigentijdse ontwerpen met gekleurde details, contrasterende stiksels en een hoogstaande kleurvastheid
  • Heel handig: verschillende praktische zakken bieden optimale opbergruimte voor gereedschappen
  • Bewegingsvrijheid en draagcomfort: inzet van tricot materiaal van onder de oksels tot op de schouderbladen
  • Stevig en robuust: gemaakt van slijtvaste kwaliteitsstoffen, en met verstevigingen op plaatsen die extra gevoelig zijn voor slijtage

 

Veiligheid

Het is voor Maintenance Partners belangrijk dat werkkleding voldoet aan de hoogste eisen. De field overalls hebben bijvoorbeeld signaalbanden op de mouwen en broekspijpen. Zo zijn onze medewerkers beter zichtbaar maar is dit ook heel wat veiliger dan een brandbaar fluovestje.

Daarnaast zijn de overalls voor de buitendienst uitgevoerd in Delta Multiprotect materiaal. Dit materiaal is ontwikkeld met het oog op maximale bescherming, comfort en stijl. De kledingstukken zijn blijvend brandwerend en beschermen tegen o.a. een elektrische vlamboog. Ze zijn tevens antistatisch en chemicaliënafstotend.

Binnenkort is de nieuwe werkkleding overal te zien!

 

Maintenance Partners uit Zwijndrecht aanwezig op Jobevent “Part of Antwerp” (14/09 @ Eilandje)

Op donderdag 14 september is Maintenance Partners aanwezig op het Jobevent “Part of Antwerp”. Tijdens dit Jobevent van de Talentenfabriek staat werken in de haven in de kijker.

Maintenance Partners (MP), al ruim 15 jaar dé onderhoudsspecialist op het gebied van industriële roterende machines, verzorgt meer dan alleen onderhoud, reparatie en revisie. MP biedt engineered services aan, een totaalpakket waarbij het onderhoud volledig is afgestemd op het productieproces en de verwachtingen van de klant. Om deze allesomvattende service te kunnen bieden, gebruikt MP moderne, state-of-the-art instrumenten en machines.

Voor technische profielen biedt MP dan ook een waaier aan mogelijkheden om bestaande kennis en ervaring ten volle te benutten of nieuwe mogelijkheden te ontdekken. ‘Diversiteit in Techniek’ is bij ons niet enkel een slogan maar dagelijkse realiteit.

Jobbeurs en workshops

Industriële, maritieme en logistieke bedrijven kunnen die dag hun bedrijf voorstellen aan geïnteresseerde werkzoekenden en dit in een ontspannen sfeer en op een unieke locatie. Werken in en rond de haven staat centraal. De Talentenfabriek zet ook minder bekende beroepen in de kijker.

Voor de werkzoekenden is er een aanbod workshops en ze kunnen advies inwinnen over verdere opleidingen en solliciteren.

Vacatures MP

Voor de korte- en middellange termijn zijn we op zoek naar nieuwe collega’s in zowel technische of ondersteunende functies.

Kom even langs op onze stand en ontdek onze waaier aan openstaande vacatures.

Praktisch

Wanneer

Op donderdag 14/09 tussen 13u00 en 16u00 stellen werkgevers uit de sectoren logistiek, chemie en technologie hun havenbedrijf voor aan geïnteresseerde werkzoekenden.

 

Waar

Het jobevent gaat door op ’t Eilandje bij Lazy Jack (Kattendijkdok Oostkaai 22a – Antwerpen)

 

Meer informatie

Bezoek de site www.talentenfabriek.be voor meer informatie over “Part of Antwerp”.

Heb je vragen over onze vacatures? Bel onze personeelsdienst op het nummer +32 (0)3 544 32 01

Kan je niet aanwezig zijn stuur dan zeker je CV door naar hrm@maintenancepartners.com

Reverse Engineering van Turbo Expander

Een Europese kunstmestfabrikant contacteerde Maintenance Partners voor de revisie van een meertraps turbo expander. De expander werd gebouwd in 1965 en vertoonde ernstige slijtage na jaren van gebruik.

Turbo expander specificaties

  • Producent: Worthington
  • Proces gas: tail gas nitric acid plant
  • Output: 9843 kW
  • TPM: 6600
  • Rotor lay-out: 4 opposed flow (8 rows in total)
  • Mass flow: 27900 kg/h
  • Inlet condities: 7,1 BARa / 675°C
  • Exhaust condities: 1,05 BARa / 350°C
  • Bouwjaar: 1965

Nieuwe rotor vs reparatie

Volgens de producent kon de rotor niet gerepareerd worden en de klant werd geadviseerd om een nieuwe rotor te kopen. De levertijd van een nieuwe rotor was ongeveer 2,5 jaar en voor de klant was dit niet acceptabel. De klant vroeg Maintenance Partners of een reparatie mogelijk was in een kortere tijdsspanne.

Repatie

Maintenance Partners bood aan om de de turbo expander in 8 maanden tijd te repareren. De reparatie bestond uit:

  • Vervangen van 8 tie bolts
  • Herschoepen van 8 rijen (inclusief klinken)
  • Laser cladding en machineren van 2 stub shafts
  • Maken van 3 nieuwe diafragma’s
  • Repareren van 3 oude diafragma’s
  • Vernieuwen van witmetalen lagers
  • Hoogtoerig Balanceren
  • Produceren van nieuwe stoomturbine rotor van dezelfde machinetrein

 

 

Engineered Services

Reverse Engineering & aanmaken van onderdelen

Dankzij de combinatie van proces- en machinekennis kon Maintenance Partners deze turbo expander volledig reverse engineeren (nieuwe diafragma’s, lagers, labyrinthen, nozzle & tie bolts en een compleet nieuwe stoomturbine rotor). Alle onderdelen werden bovendien allemaal geproduceerd in de machinewerkplaats van Maintenance Partners.

Rotor dynamisch model & hoogtoerig balanceren

Naast het reverse engineeren werd een rotor dynamisch model gecreëerd om de betrouwbaarheid van de turbo expander te verbeteren. Met een rotor dynamisch model worden onder andere de juiste lagerspelingen berekend en wordt het vereiste lagertype geverifieerd. Daarnaast wordt het dynamische gedrag van de rotor op nominale snelheid gecalculeerd.

De turbo expander rotor was nog nooit eerder hoogtoerig gebalanceerd (alleen op lage toeren).  Met behulp van het rotor dynamisch model werden de trillingswaarden gereduceerd tot een zeer lage waarde van tot 0,06mm/s rms in MP’s Schenck hoogtoerige balanceermachine.

 

 

Resultaat voor de klant: Kortere levertijd en machine draait beter

In plaats van de 2,5 jaar die het zou duren om een nieuwe rotor te leveren repareerde Maintenance Partners de turbo expander 8 maanden nadat de order werd geplaatst. Bovendien zijn de vibraties van de rotor na de reparatie aanzienlijk verlaagd ten opzichte van voor de reparatie.

 

Contacteer ons

Meer weten over inspecties, reparaties of re-engineering van turbo expanders? Stuur ons een bericht:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Mr.Ms.


Haal het maximale uit uw assets

Productieprocessen genereren continu data (trillingen, druk, temperatuur, flow, etc…). Daarnaast is een grote hoeveelheid informatie beschikbaar uit diverse bronnen zoals rapporten, documenten, omgevingsfactoren en menselijk gedrag.

Van alle data wordt door bedrijven slechts 1/3 gebruikt voor analyse. Het potentieel van de rest wordt niet benut omdat de beschikbare tools niet krachtig genoeg of ontoereikend zijn.

Maintenance Partners biedt zelflerende analyse software die ongelimiteerde bronnen van live data, historische data en theoretische modellen vergelijkt en analyseert. Dit geeft klanten een krachtig instrument om beslissingen te nemen. De software kan onder andere ingezet worden voor:

 

Energiebesparing

Het meten en analyseren van een groot aantal verschillende parameters op installatieniveau, componentniveau en sub-componentniveau geeft inzicht in hoe energie bespaard kan worden

 

Predictief Onderhoud

Ga van curatief naar predictief onderhoud om vervolgens uitval en kosten te verminderen

 

Optimaliseren van Aankoopbeslissingen

Benchmarking en historische data kunnen worden ingezet om de scope van toekomstige investeringen in machines te optimaliseren

 

Productie Optimalisatie

Performance analyse draagt bij aan een verbeterde levensduur, flexibiliteit en efficiëntie

 

Compenseren van Verlies van Kennis

Geautomatiseerde rapporten helpen medewerkers om te gaan met groeiende hoeveelheden gegevens die gebruikt worden in het beslissingsproces. Dit draagt bij aan het compenseren van verlies van kennis waar industriële bedrijven in Europa in de komende jaren mee te maken zullen hebben.

 

Meer weten?

Meer weten over de mogelijkheden die data analyse kan bieden voor uw organisatie? Bel ons op +32(0)3 541 71 40 voor een vrijblijvende introductie of stuur ons een bericht:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Mr.Ms.


Volledige ondersteuning voor Alstom stoomturbines | TM, TM2 & HTM | Overhauls & Spare Parts

De overname van Leroux & Lotz Turbomachines (het huidige MP France) in 2016 heeft Maintenance Partners jaren aan ervaring en kennis opgeleverd met Alstom stoomturbines (oa. TM, TM2 en HTM).

 

Kennis & Know-how – Volledig alternatief voor OEM

Maintenance Partners France heeft een groot aantal overhauls, shutdowns en reparaties uitgevoerd aan Alstom stoomturbines. Hierdoor heeft MP veel kennis van verschillende types turbines:

Type Bouwjaar         Output 
Alsthom SOGET 1970 tot 1996 1 tot 32 MW
Alstom TM 1980 tot 2004 1 tot 6,8 MW
Alstom TM2 1986 tot 2005 4 tot 55 MW
Alstom HTM 1996 tot 2000 36 tot 76 MW

Voor deze types Alstom stoomturbines biedt Maintenance Partners ondersteuning van OEM kwaliteit met de flexibiliteit van een onafhankelijk servicebedrijf.

Reverse Engineering & Productie van Alstom onderdelen

Dankzij ons in-house engineering team bieden we complete reverse engineering voor  Alstom TM, TM2 en HTM turbine onderdelen. We hebben alle benodigde kennis en capaciteit om ieder onderdeel te re-engineeren en te verbeteren, van stop valve, inlet control valve, blade carriers, blade, peripherical honeycomb seal, carbon seal, oil seal, thrust bearing tot journal bearing.

Na receptie en demontage van in onze werkplaats wordt een uitgebreide niet-destructieve inspectie uitgevoerd. Hierbij kunnen materiaalanalyses en dye penetrant-, ultrasone-, of magnetic particle tests uitgevoerd worden.

Na NDT wordt een rapport en een reparatievoorstel gemaakt. Wanneer een reparatie niet mogelijk is stellen we voor nieuwe onderdelen te leveren op basis van redesign en modeleren.

Productie van spare parts

De state of art machines in onze werkplaats laten ons toe om hoogwaardige onderdelen te produceren met snelle levertijden:

 

Waarom kiezen voor MP?

Onze spare parts worden geproduceerd volgens de strengste eisen en zijn 100% compatibel. De hoogste turbomachinery standaarden worden gecombineerd met een diepgaande kennis van materiaalspecificaties, productiestandaarden en toleranties:

  • Snelle levertijden
  • Inhouse engineering
  • Inhouse productie
  • Inhouse high speed balancing
  • Onsite installatie & commissioning

Support nodig?

Bent u op zoek naar een OEM alternatief voor Alstom stoomturbines? Stuur ons een bericht via het onderstaande formulier:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Dhr.Mevr.



 

Ben je op zoek naar een job? Kom naar onze jobdag op 28 juni!

Sinds de management buy out in 2015 is Maintenance Partners gegroeid van 180 naar 225 werknemers. Ondertussen zijn we op zoek naar meer dan 15 nieuwe collega’s voor de functies:

Vanwege uitbreiding in de komende jaren zijn we voor de middellange termijn onder andere op zoek naar:

  • Draaier-frezers
  • Lassers
  • Monteurs (werkplaats en buitendienst)
  • Project managers
  • Reliability & Material Engineers
  • Sales & Technical support voor Salesafdeling
  • Sales Transformatoren
  • Wikkelaars

Wat bieden we?

Maintenance Partners biedt je een job in een technische, boeiende omgeving. Je komt terecht in een aangenaam team waar ruimte is voor persoonlijk initiatief. We bieden je de kans om jezelf te ontwikkelen binnen een dynamisch bedrijf met een lange geschiedenis en een uitdagende toekomst.

Interesse in een job bij MP? Kom naar onze jobdag op 28/6!

Heb je techniek in je DNA en ben je op zoek naar een job? Bekijk  onze  vacatures op deze pagina en solliciteer direct of kom naar onze jobdag op woensdag 28 juni 2017.

Praktisch

  • Adres: Vitshoekstraat 6, 2070 Zwijndrecht (BE)
  • Bezoek ons doorlopend van 14u30 tot 19u30 uur: kom en ga wanneer je wilt
  • Gratis, inschrijven is niet nodig
  • Parkeren kan rondom het gebouw

 

Vragen?

Heb je vragen over vacatures of de jobdag, bel onze HR afdeling op het nummer +32(0)3 541 71 40 of stuur een bericht via het onderstaande formulier:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Dhr.Mevr.



 

Reparaties van magnetische koppelingen voor motorkabelhaspels

Maintenance Partners biedt een totaaloplossing voor het inspecteren, repareren en herwikkelen van magnetische koppelingen die worden gebruikt in motorkabelhaspels (gantrykranen, havenkranen, portaalkranen, loaders, stackers, …).

We repareren magnetische koppelingen voor zowel marine en offshore klanten als industriële klanten.

Alle magnetische koppelingen worden uitvoerig getest voor installatie en inbedrijfstelling.

Inspecties

De eerste stap bij het repareren van een magnetische koppeling, dit omvat:

  • Torque check
  • Coupling ring inspectie
  • Backstop bearing inspectie
  • Air gap inspectie

Wanneer de inspectie is afgerond wordt een rapport opgesteld met reparatievoorstel.

Naast de koppeling biedt Maintenance Partners ook inspecties en reparaties van de bijbehorende elektromotoren en tandwielkasten.

Revisie & Reparatie

Na goedkeuring van het reparatievoorstel wordt het werk uitgevoerd. De scope kan variëren maar bevat doorgaans het volgende:

  • Demontage
  • Reinigen
  • Montage (inclusief nieuwe lagers en dichtingen)Torque adjustment
  • Schilderen

Het eindrapport wordt opgesteld na het testen en bevat alle metingen van voor- en na de reparatie. Indien mogelijk worden ook aanbevelingen gedaan voor het gebruik en onderhoud van de elektromotor om de betrouwbaarheid in bedrijfstoestand te vergroten.

 

Herwikkelen

In geval van schade herwikkelt Maintenance Partners de magnetische koppeling. Hierbij worden de oude wikkelingen verwijderd, de behuizing gereinigd en de nieuwe wikkelingen geïnstalleerd.

Ten slotte wordt een hoogwaardige vernis aangebracht die de wikkelingen beschermt tegen onder andere vocht en corrosie.

 

 

Testen

Na overhaal of reparatie worden alle magnetische koppelingen worden uitvoerig getest voor installatie en inbedrijfstelling bij de klant.

 

Omwissel Service

Als een magnetische koppeling faalt is een reservekoppeling of onderdeel niet altijd direct beschikbaar. Om uw machines draaiend te houden bieden we een omwissel service aan voor magnetische koppelingen. Het voordeel hiervan is dat een kapotte koppeling snel verwisseld kan worden voor een gerepareerde koppeling.

 

Uw voordelen ✅

Maintenance Partners biedt een volledig alternatief voor de OEM:

  • Expert in het repareren van elektrische roterende machines sinds 1974
  • Grote Flexibiliteit (24/7)
  • Locaties dichtbij de havens van Antwerpen, Rotterdam, Gent, Zeebrugge, Le Havre, Saint-Nazaire en Bremen
  • Kosten besparen door te reparen in plaats van te vervangen

Contacteer ons

Bel ons 24/7 voor meer informatie over het reparaties, herstellingen of het omwisselen van magnetische koppelingen op het nummer +32 (0)496 57 21 33 of +32 (0)496 57 21 25

U kunt ons ook een bericht sturen via het onderstaande formulier:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Dhr.Mevr.



Verbeterde Levensduur Vacuümpompen

Bij vacuümpompen is vervuiling (fouling) een veel voorkomend probleem, met onbalans, vibraties en verminderd debiet als gevolg.

Daarnaast kunnen vacuümpompen aangetast worden door cavitatie en door agressieve of zure vloeistoffen. Na het zandstralen is de schade aan de rotor duidelijk zichtbaar:

Deze problemen en gevolgschades hebben een negatieve impact op de betrouwbaarheid en levensduur van vacuümpompen en kunnen leiden tot onverwachte uitval. Regelmatig onderhoud is dan ook een must om vacuümpompen draaiend te houden.

Maintenance Partners biedt verschillende diensten zoals inspecties, revisies en levensduurverbeteringen voor vacuümpompen:

Services | Revisie & Reparatie

Een reparatie of overhaal begint doorgaans met een Inspectie, gevolgd door een Reparatie of Modificatie en een eindrapport.

Een standaardrevisie bij Maintenance Partners bestaat uit:

  • Demonteren
  • Reinigen
  • Inspectie
  • Opmeten spelingen en maten
  • Vervangen lagers, dichtingen, onderdelen
  • Monteren
  • Schilderen
  • Eindcontrole

In geval van schade kan Maintenance Partners alle nodige reparaties en herstellingen uitvoeren:

  • Coaten van pomp onderdelen
  • Machineren schade aan rotor + oplassen
  • Balanceren van rotor
  • Opzuiveren as plaats koordpakking beide zijden
  • Oplassen en afdraaien van lagerplaats op as beide zijden

Services | Verbeterde levensduur

Om ongeplande uitval te voorkomen kiezen de meeste klanten van Maintenance Partners ervoor om bij revisie een anti-fouling coating aan te brengen aan de productzijde van de pomp en de venturi’s. De coating heeft een zeer glad oppervlak waardoor de afzetting van kalk en andere verontreiniging verminderd wordt. Bovendien biedt de coating een betere bescherming tegen slijtage door onder andere cavitatie.

Daarnaast kunnen de asplaatsen opgespoten worden met een harde laag metaal of verbust worden in slijtvast materiaal.

Klanten waarbij deze verbeteringen zijn toegepast zien dat de levensduur van hun vacuümpompen doorgaans verdubbelt ten opzichte van voorheen.

 

Waarom Maintenance Partners?

Als onafhankelijk servicebedrijf hebben zijn we vertrouwd met alle types en merken:
NASH | Gardner Denver | Sterling-SIHI | Dekker | Atlas Copco | Graham | Samson | Siemens | Tuthill | …

Dankzij de opgebouwde ervaring en know-how biedt Maintenance Partners een volwaardig alternatief voor de OEM, met als troeven:

  • Kostprijs
  • Levertijd
  • Levensduurverlenging

Meer weten?

Wanneer u vragen heeft over onderhoud of reparaties van vacuümpompen kunt u altijd contact met ons opnemen. Wij helpen u graag zo snel mogelijk met een passende oplossing. U kunt ons 24/7 bereiken op telefoonnummer +32 (0)3 541 71 40 of vul het onderstaande formulier in om ons een bericht te sturen:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Dhr.Mevr.



MP stapt over op digitale facturatie

Vanaf nu bieden wij de mogelijkheid om facturen digitaal te ontvangen. Digitale facturen bieden tal van voordelen, de voornaamste zijn:

Snel & Efficiënt

U ontvangt de factuur als PDF bestand in uw mailbox direct nadat de factuur opgemaakt is

Verkleining van papiermolen

Facturen moeten niet meer gescand worden, kunnen gekoppeld worden aan uw boekhoudpakket en digitaal gearchiveerd worden.

Bijdrage aan duurzaamheid

Digitale facturen worden niet meer geprint of getransporteerd. Door over te stappen op digitale facturatie draagt u een steentje bij aan de beperking van papierverbruik en CO2 uitstoot.

 

Uw facturen voortaan digitaal ontvangen?

Overstappen op e-facturatie is simpel: Dit kan door ons via het onderstaande formulier een bericht te sturen met vermelding van het email adres waar de e-facturen naar gestuurd mogen worden. Wij passen de gegevens in ons systeem aan zodat facturatie voortaan geheel digitaal verloopt.

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Dhr.Mevr.



Meer weten?

Neem voor meer informatie contact op met uw contactpersoon bij MP of bel ons op het nummer: +32(0)3 541 7140

Engineered Services: Upgrade van beschadigde Gamesa G90 neuskegel frames

In een Frans windpark werd schade vastgesteld aan de frames van de neuskegels van 7 Gamesa G90/2000 turbines. Maintenance Partners heeft niet alleen de schade gerepareerd, maar maakte gebruik van Engineered Services om de levensduur en betrouwbaarheid van de windturbines te verbeteren.

Maintenance Partners - Re-engineering of Gamesa G90 nose cone structures 01Oorzaak van schade aan neuskegel frames

Windturbines zijn continu onderhevig aan trillingen. Bij dit specifieke type windturbine is het ontwerp en gebruikte materiaal van lage kwaliteit, waardoor de trillingen scheuren kunnen veroorzaken in het frame waarmee de neuskeugel vastzit. De schade kan leiden tot zeer hoge reparatiekosten en langdurige uitval indien de volledige neuskegel vervangen moet worden.

Inspectie

Maintenance Partners - Re-engineering of Gamesa G90 nose cone structures 02Om de ernst van de schade te bepalen werd Maintenance Partners gevraagd de neuskegels van alle windturbines in het windpark te inspecteren.

De field teams van MP voerden visuele inspecties uit en maakte gebruik van non-destructieve testen om de lasnaden te controleren op scheuren. Uit de inspecties bleek dat er scheuren waren ontstaan in de lasnaden tussen de verschillende beuzen van het frame van de neuskegels.

Na de inspecties werd een gedetailleerd rapport met reparatievoorstel opgesteld. In het reparatievoorstel werden productieverliezen voor de klant tot een minimum beperkt.

Ter correctie van de problemen met de neuskegel frames ontwikkelde de Engineering afdeling van MP een upgrade methode waarmee de levensduur van de windturbines op een veilige manier verlengd wordt (tot ontmanteling van de windturbine)

Reparaties: Tijdelijke Safety Kit

Doordat het winterseizoen (met veel wind) eraan zat te komen, de stilstand van de windturbines tot een minimum te beperken en om verdere schade te voorkomen stelde MP voor om de reparaties op korte termijn uit te voeren. Eerst werden tijdelijke safety kits geïnstalleerd om de risico’s van de schade meteen te beperken.

Structurele Upgrade

Vervolgens werden de upgrades voor elke winturbine toegepast. Deze upgrades bevatten:

  • Safety kit
  • Demontage
  • Reiniging
  • Vervangen van 6 buizen in elk neuskegel frame
  • Lassen van frames volgens op maat gemaakte lasprocedure
  • Toepassing van versterking voor de frames
  • Passiveren voor verhoogde corrosieweerstand
  • NDT + Lascertificatie
  • Conformiteitscertificaat
  • Materiaal certificaat

Alle werkzaamheden werden onsite en in de gondel uitgevoerd. Om de veiligheid van de monteurs ter plaatse en de windturbine te verzekeren werden uitgebreide veiligheidsmaatregelen genomen.

Achteraf werden de windturbines weer opgestart door het field team van MP.

Resultaat voor de Klant

Na het toepassen van de upgrades is de klant er zeker van dat de neuskegel frames betrouwbaar zijn en zullen meegaan zolang de windturbines in gebruik zijn.

Contacteer ons

Meer weten over deze upgrades voor Gamesa G90 turbines? Bel ons op +32(0)81 40 08 21 of stuur ons een bericht via het onderstaande formulier:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Dhr.Mevr.



Interview: De kracht van Engineered Services

Maintenance Partners - Insights - Interview CEO Wim Schelfaut Engineered Services FeaturedDankzij technologische ontwikkelingen verandert het vak van onderhoudsspecialisten snel. Hoe worden deze ontwikkelingen ingezet in het voordeel van de klant?

Maintenance Partners (MP), al 15 jaar dé onderhoudsspecialist op het gebied van industriële roterende machines, verzorgt meer dan alleen onderhoud, reparatie en revisie. MP biedt engineered services aan, een totaalpakket waarbij het onderhoud volledig is afgestemd op het productieproces en de verwachtingen van de klant. Om deze allesomvattende service te kunnen bieden, gebruikt MP moderne, state-of-the-art instrumenten.

Directeur Wim Schelfaut: “Veel van onze klanten hebben machines van 40 tot 50 jaar oud. Oude machines dus, maar van hoge kwaliteit en vaak werken ze nog perfect. Met de engineered services die wij aanbieden kunnen we het onderhoud dusdanig optimaliseren, dat de klant geen zware investeringen hoeft te doen in nieuwe machines. We maken een actieplan voor het onderhoud van de bestaande machines en kijken daarbij naar alle parameters die van invloed zijn op het functioneren van de machine en het productieproces. Dat betekent in de praktijk: geen nutteloze, onrendabele herstellingen verrichten maar custom-made oplossingen aanbieden en meedenken met de klant.”

Lees het volledige interview op: http://insights.goomedia.nl/maintenance/

15 MVA ELIN generator rotor herwikkeld in 8 weken tijd!

De elektrische specialisten van Maintenance Partners herwikkelen generator rotor in 8 weken tijd.

ELIN DTG 100/2-227 Generator uit 1966

  • Fabrikant: ELIN
  • Type: DTG 100/2-227
  • Stator Voltage: 10 500 V
  • Vermogen: 15 MVA
  • Bouwjaar: 1966

Vraag klant

De oorspronkelijke vraag van de klant was om de originele eindkappen te vervangen door nieuwe eindkappen van anti-magnetisch materiaal. Deze zouden met behulp van reverse engineering door Maintenance Partners geproduceerd en gemonteerd worden. De anti-magnetische eigenschappen van het materiaal zorgen voor een beperking van lek-flux (elektromagnetische verliezen). Bovendien is het materiaal beter bestand tegen corrosie dan de oorspronkelijke eindkappen.

Zowel de stator als de rotor werden voor revisie naar de werkplaats van Maintenance Partners in Zwijndrecht getransporteerd.

Bij het demonteren bleek echter dat het isolatiemateriaal van de rotor ernstig gedegradeerd was. Herwikkelen bleek de enige oplossing te zijn om de rotor weer betrouwbaar en veilig in gebruik te kunnen stellen.

Herwikkelen generator rotor

Het herwikkelen van de rotor was een zeer uitgebreid project, onder andere door de 300 toeren die stuk voor stuk gemonteerd en geïsoleerd moesten worden.

Voor de klant is de generator een kritische machine, daarom werkten teams van 3 specialisten in 2 shifts om het herwikkelen binnen 8 weken af te ronden.

Engineered Services: Verbeteringen

Naast het re-engineeren van de eindkappen werden door de Engineering afdeling van Maintenance Partners zijn opgelost nog twee andere voorname conceptverbeteringen doorgevoerd:

  • De starre verbinding tussen het noord-zuid veld is vervangen door een flexibele verbinding
  • In het originele ontwerp was er geen ruimte voor eventuele uitzetting van de wikkelingen, de aanpassingen aan de rotor laten dit nu wel toe

De verbeteringen zijn een goed voorbeeld van waar Engineered Services voor staat: meer leveren dan alleen reparaties. We doen dit door hoogwaardige materialen toe te passen, ontwerpen te verbeteren en het evalueren van roterende machines binnen het productieproces.

 

Stator

Tijdens het herwikkelen van de rotor werd ook de stator gereviseerd. Ter versteviging werden de wikkelkoppen van de stator geïnjecteerd met epoxy.  Daarnaast werden de originele houten wikkelsteunen vervangen door steunen van epoxy materiaal.

Balanceren

Nadat de eindkappen gemonteerd werden kon de rotor gebalanceerd worden in de hoogtoerige balanceermachine. Tijdens het balanceren werden Repetitive Surge Oscillograph (RSO) metingen uitgevoerd om eventuele kortsluitingen te meten.

Resultaat voor klant

Dankzij het re-engineeren van de rotor en stator is de generator weer een betrouwbare machine geworden. Daarnaast heeft de planning van dit project ervoor gezorgd dat de downtime tot een minimum beperkt werd.

 

Meer weten?

Wilt u meer weten over het herwikkelen, repareren of re-engineeren van generatoren? Bel ons op het nummer +32(0)3541 71 40 of stuur ons een bericht via het onderstaande formulier:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Dhr.Mevr.



Wrap up: Maintenance Partners 1 jaar na management buy out

Breaking News Management Buy Out Maintenance Partners
Op 16 november 2015 werd de overname van het bedrijf voor 100% door directie van Maintenance Partners door middel van een MBO (management buy-out) bekendgemaakt. Sinds de MBO heeft Maintenance Partners niet stilgestaan, enkele highlights van de afgelopen 365 dagen:

Mei 2016 – Oprichting Maintenance Partners France

Maintenance Partners France SAS in NantesIn mei werd een nieuw bedrijf aan de groep toegevoegd: Maintenance Partners France SAS. Met het nieuwgevormde bedrijf brengt Maintenance Partners zijn ervaring op het gebied van turbomachines (stoomturbines, compressoren en generatoren) naar de Franse markt en wordt de expertise en knowhow van Leroux et Lotz Turbomachines verworven.

Het bedrijf LLTM bestaat 10 jaar en heeft sterke kennis op het gebied van stoomturbines, projectmanagement en upgrades van turbomachines. Ondertussen is MP France sinds de oprichting gegroeid van 12 naar 16 werknemers.

Juni 2016 – Installatie Hermle 5-assige CNC machine & herinrichting Machinewerkplaats

De laatste jaren heeft Maintenance Partners sterk geïnvesteerd in de vernieuwing en modernisering van het machinepark. In 2015 en 2016 werden onder meer de Toss Varnsdorf WNH 13 kotter-freesbank en de Weiler E110 draaibank toegevoegd aan het machinepark.

Maintenance Partners Machineshop JUN2016 1650

 In juni 2016 werd het machinepark verder uitgebreid met de Hermle C42U 5-assige CNC machine. Met dit 5-assige bewerkingscentrum kunnen zeer complexe draai- en freeswerken worden uitgevoerd, zoals het produceren van 3D impellers.

Lees meer over de machinewerkplaats op https://maintenancepartners.com/nl/oprichting-machinewerkplaats-mp/

September 2016 – Deelname project Leren op de Werkvloer

Samen met twee scholen en acht industriële bedrijven lanceerde Voka – Kamer van Koophandel Antwerpen-Waasland dit schooljaar drie verkennende projecten als opstap naar duaal leren. Tijdens een kick-offmoment werd een officiële samenwerkingsovereenkomst getekend tussen de Kamer Antwerpen-Waasland, het Stedelijk Lyceum Meir uit Antwerpen en het Gemeentelijk Technisch Instituut uit Beveren. Het proefproject wordt uitgerold in drie opleidingen: de sense-richting Productie- en procestechnologie, en de 7de jaarsopleidingen Industrieel onderhoud en Pijpfitten, lassen en monteren.

Lees meer op https://maintenancepartners.com/nl/mp-stapt-in-proefproject-leren-op-de-werkvloer/

Oktober 2016 – Open Bedrijvendag in vestiging Zwijndrecht

Op 2 oktober nam de vestiging Zwijndrecht deel aan de Open Bedrijven Dag. De deelname was met meer dan 1100 bezoekers een groot succes!

maintenance-partners-open-bedrijven-dag-zwijndrecht-2016

 

November 2016 – Oprichting Maintenance Partners Middle East for Maintenance Equipment LLC

In November 2016 werd Maintenance Partners Middle East for Maintenance Equipment LLC opgericht. De oprichting van dit nieuwe bedrijf is een volgende stap in de groeistrategie van Maintenance Partners, waarbij vestigingen dichtbij de klant een optimale technische- en commerciële ondersteuning bieden. Dit laat Maintenance Partners toe om de positie in het Midden Oosten verder te versterken vanuit Abu Dhabi.

maintenance-partners-establishment-of-maintenance-partners-middle-east-for-maintenance-equipment-llc

Lees meer op:https://maintenancepartners.com/nl/oprichting-nieuwe-firma-maintenance-partners-middle-east-for-maintenance-equipment-llc/

 

November 2016 – Start iMPact teams

maintenance-partners-impact-teamsDaarnaast werd in November gestart met de iMPact teams. Met de iMPact teams tracht MP de betrokkenheid, de efficiëntie en vooral de voldoening die onze werknemers uit het werk halen, te verhogen. Het project richt zich met name op het versterken van de samenwerking en communicatie binnen en tussen de verschillende afdelingen.

De iMPact teams zullen vergaande invloed hebben op de geleverde kwaliteit efficiëntie van de werkplaatsen van MP.

 

Verdere groei

Op korte en langere termijn staan een aantal nieuwe ontwikkelingen en uitbreidingen op het programma in binnen- en buitenland, dus stay tuned!

Heb je techniek in je DNA? Wij zoeken nieuwe collega’s!

Heb je techniek in je DNA? Wij zijn op zoek naar mensen die gemotiveerd zijn om te werken in een bedrijf waar techniek voorop staat!

Op het moment zoeken we:

Ben je geïnteresseerd? Meer info over de vacatures vind je op onze vacature pagina. Solliciteren kan door je gegevens in te vullen op het formulier onder elke vacature.

Borealis reikt ‘’Diplôme d’Excellence HSE’’ uit aan MP na grote shutdown 2016

Na het evalueren van de grote shutdown in één van de Franse Borealis fabrieken heeft Maintenance Partners het ‘’Diplôme d’Excellence HSE’’ uitgereikt gekregen voor het nemen van acties op het gebied van welzijn, veiligheid op de werkplek en milieu.

Maintenance Partners - Diplome Excellence HSE
Maintenance Partners – Diplome Excellence HSE

Diplôme d’Excellence HSE

Het ‘’Diplôme d’Excellence HSE’’ wordt door Borealis uitgereikt aan de top 3 contractors die tijdens de shutdown het beste hebben gepresteerd op het QSHE vlak. Veiligheid en milieu zijn voor Borealis de hoogste prioriteit en Borealis verwacht dat ook leveranciers voldoen aan de hoogste eisen.

Met het behalen van deze award laten de medewerkers van Maintenance Partners zien dat QSHE hoog in het vaandel staat en dat dit door één van de grootste chemieconcerns van Europa gewaardeerd wordt.

Werkzaamheden Maintenance Partners

Tijdens de 3 maanden durende Grand Arrêt van de hele fabriek waren gemiddeld 15 specialisten van Maintenance Partners aan het werk, waaronder supervisors, technicians, mechanics en projectmanagers. Maintenance Partners werd ingeschakeld voor de major en minor overhauls aan de turbomachines van de salpeterzuur- en de ammoniaklijnen van de fabriek. Deze lijnen zijn kritisch voor het productieproces van de klant en bestaan elk uit meerdere stoomturbines, compressoren en expanders.

Engineered Services: Reverse engineering verbetert levensduur zuigercompressoren

Door middel van reverse engineering werd de betrouwbaarheid van de cilinders van zuigercompressoren verbeterd en kon output van onze klant verhoogd worden. Het gaat om zuigercompressoren uit jaren ’60 die gebruikt worden voor het comprimeren van ammoniakgas (NH3). Het ammoniakgas heeft de compressor cilinders na verloop van tijd aangetast. Onder andere de klepzittingen werden beschadigd, waardoor de betrouwbaarheid van de machine niet gegarandeerd kon worden.

Voor dit type compressor waren nieuwe cilinders niet meer leverbaar. Om de compressoren toch in bedrijf te houden nam de klant contact op met Maintenance Partners.

Vraag klant: Verlengen levensduur bij verhoogde productie

De vraag van de klant was niet alleen het vernieuwen van de cilinders, maar ook het verlengen van de levensduur bij een verhoogde productie. Deze vraag was een perfecte case voor onze Engineered Services visie waarbij onderhouds- en betrouwbaarheidsoplossingen voor roterende machines de basis vormen voor het verbeteren van betrouwbaarheid, output en efficiëntie van het gehele productieproces.

Reverse Engineering

Materiaalstudie

Eerst voerde de engineering afdeling van Maintenance Partners een re-engineering onderzoek uit. Hierbij werd door middel van een uitgebreide materiaalstudie vastgesteld welk materiaal het meest geschikt was voor de eisen van de klant. Het nieuwe materiaal moest bestand zijn tegen de eigenschappen van het product en een verhoogde druk, zodat de standtijd verlegd kon worden.

Vervolgens werd de bestaande compressor volledig ingescand in 3D waarna tekeningen opgemaakt werden. De tekeningen werden gebruikt om een gietmodel te maken en de bijbehorende gietprocedure uit te werken. De stukken werden daarna gegoten bij een externe partij.

Machineren

De gietstukken gecontroleerd op afmetingen en eventuele fouten in het gietproces. De engineering afdeling stelde de benodigde procedures voor het machineren van de gietstukken en er werden special tools aangemaakt voor het frezen van de stukken.

In de machinewerkplaats van MP werden de gietstukken gemachineerd op de Tos Varnsdorf kotter/freesbank. Hiervoor werd onder andere gebruik gemaakt van een CNC gestuurde freeskop om de cilinders intern te kunnen bewerken.

Kwaliteitscontrole – Druktesten

De gietstukken gecontroleerd op afmetingen en eventuele fouten in het gietproces. De engineering afdeling stelde de benodigde procedures voor het machineren van de gietstukken en er werden special tools aangemaakt voor het frezen van de stukken.

In de machinewerkplaats van MP werden de gietstukken gemachineerd op de Tos Varnsdorf kotter/freesbank. Hiervoor werd onder andere gebruik gemaakt van een CNC gestuurde freeskop om de cilinders intern te kunnen bewerken.

Voordeel voor klant

Dankzij het re-engineeren van de cilinders zijn de compressoren volledig aangepast aan het proces en het product van de klant. Hierdoor zijn de betrouwbaarheid en levensduur ook bij een verhoogde druk en productie gegarandeerd.

maintenance-partners-re-engineering-of-recip-compressor-cylinder-2

Meer weten?

Wilt u weten hoe reverse engineering de betrouwbaarheid en output van uw roterende machines kan verbeteren? Contacteer ons via  +32(0)3 541 71 40 of stuur ons een bericht.

Proefproject ‘leren op de werkvloer’ met VOKA, 2 scholen en 8 bedrijven!

Het proefproject leren op de werkvloer is in 2016 gestart. Samen met 2 scholen en 8 bedrijven lanceert Voka – Kamer van Koophandel Antwerpen-Waasland dit schooljaar drie verkennende projecten als opstap naar duaal leren. Tijdens een kick-offmoment maandag werd een officiële samenwerkingsovereenkomst getekend tussen de Kamer Antwerpen-Waasland, het Stedelijk Lyceum Meir uit Antwerpen en het Gemeentelijk Technisch Instituut uit Beveren. Het proefproject wordt uitgerold in drie opleidingen: de sense-richting Productie- en procestechnologie, en de 7de jaarsopleidingen Industrieel onderhoud en Pijpfitten, lassen en monteren.

maintenance-partners-stapt-in-proefproject-leren-op-de-werkvloer-voka

Knelpuntvacatures

‘De procesindustrie kampt al jaren met dezelfde knelpuntvacatures voor productieoperatoren, lassers en onderhoudstechnici. Daarom willen we nog meer stroomopwaarts gaan werken met het onderwijs. Omdat we als ondernemersorganisatie sectoroverschrijdend zijn, beslisten we om naast de gesubsidieerde proeftuinen duaal leren, een eigen initiatief te starten’, legt Luc Luwel, bestuurder van de Kamer Antwerpen-Waasland uit.

Acht deelnemende bedrijven

Zowel in Antwerpen als in het Waasland stonden niet minder dan acht grote bedrijven klaar, die hun werkvloer een heel schooljaar wilden openstellen voor leerlingen uit het technisch- en beroepssecundair. Het gaat om Actemium (VINCI Energies), Bilfinger ROB, Boost Nutrition, Cargill, Gudrun Chocolates, Maintenance Partners, Monsanto en Umicore. Samen met het Stedelijk Lyceum en het GTI Beveren vormden ze het voorbije jaar een coalition of the willing. Onder regie van de Kamer werden er lokale partnerschappen gevormd die maand na maand samenkwamen om alle praktische details uit te werken.

Opstap naar Duaal Leren

In juni werd het voortraject beëindigd. ‘Voor de sense-opleiding van het Antwerpse lyceum Meir betekent dit dat de leerlingen dit schooljaar hun kennis en competenties zullen aanscherpen via intensieve stage- en coachingsweken op de bedrijven. Voor de twee specialisatieopleidingen van het GTI Beveren moet er nog een aantal praktische aspecten worden uitgeklaard. Maar ook hier is het de bedoeling om het traject vanaf maart al een eerste keer op beperkte schaal uit te testen’, zegt projectleider Pieter Leuridan.

‘Als uit onze proefprojecten een werkbaar model komt, dat als basis kan dienen voor de latere standaardtrajecten duaal leren, dan zijn we in onze opdracht geslaagd’, besluit Luc Luwel.

Lees ook

Meer weten

Meer weten over dit project? Bel ons op +32(0)3 541 7140 of stuur ons een bericht.

GHH axiale/radiale luchtcompressor 7% efficiënter na abradable sealing modificatie

Maintenance Partners - Abradable Sealing Upgrade - GHH Axial Air Compressor - 3D Scanning of Rotor for re-engineering 920Maintenance Partners paste onlangs een abradable sealing modificatie toe op een GHH axiale/radiale luchtcompressor in een salpeterzuur lijn van een kunstmestfabriek in Turkije. Hierdoor werd de efficiëntie verhoogd met 7,36%.

Vanwege de groeiende vraag naar kunstmestproducten contacteerde de klant ons om de efficiëntie van een GHH axiale/radiale luchtcompressor te verbeteren. Deze compressor draait op 5250 toeren per minuut en werd geproduceerd in 1967. De compressor is al bijna 50 jaar in bedrijf en is binnen de fabriek een van de meest kritische machines voor het produceren van diverse kunstmestproducten op basis van stikstof en ureum.

 

Abradable Sealing Modificatie

Maintenance Partners - Abradable Sealing Upgrade - GHH Axial Air Compressor A 920De efficiëntie van een turbocompressor wordt in grote mate beïnvloed door de interne recirculatie van het compressor gas (ook Internal Recycle Flow). Om dit op te lossen biedt Maintenance Partners een gemodificeerd sealing systeem voor de radiale impellers en balance pistons waarmee recirculatie tot een minimum gereduceerd wordt.

Dit wordt gerealiseerd door het minimaliseren van de spelingen tussen het labyrint en de rotor. De modificatie bestaat uit het verwijderen van de bestaande stator labyrinten, het installeren van nieuwe labyrint seal strips op de rotor en installeren van abradable seal ringen in het compressorhuis op de impeller eye en balance piston locatie.

Alle benodigde onderdelen voor de modificatie werden door Maintenance Partners met behulp van re-engineering ontwikkeld en geproduceerd.

Het nieuwe seal systeem werd onsite geïnstalleerd tijdens een geplande shutdown van 3 weken. Tijdens de installatie werden ernstige trillingen gemeten die werden veroorzaakt door uitlijningsproblemen. De rotor werd opnieuw uitgelijnd om de trillingen op te lossen.

Omdat de compressor gedeeltelijk gedemonteerd was tijdens de shutdown werd van de gelegenheid gebruik gemaakt om de schoependrager in 3D te scannen voor re-engineering, modificatie en productie op een later moment.

Andere verbeteringen

Coaten van rotor

Naast de installatie van het abradable sealing systeem werd de rotor gecoat (radiale impeller en axiale schoepen) ter bescherming tegen corrosie en vervuiling. De gebruikte coating is een chroomvrije coating die bestand is tegen temperaturen tot 260 °C.

Deze coating heeft een zeer glad oppervlak, wat bijdraagt aan peformance verbeteringen en vermindering van vervuiling.

Maintenance Partners - Abradable Sealing Upgrade - GHH Axial Air Compressor rotor high speed balancing 920

250kW Booster fan niet meer noodzakelijk

Om de flow te vergroten werd in het verleden een 250kW booster fan gemonteerd. Dankzij de modificatie is de booster fan nu niet meer noodzakelijk, waardoor onze klant energie kan besparen.

De fabriek draait het hele jaar 24/7, waardoor elk jaar een besparing tot 2 190 000 kWh behaald kan worden (250kW * 24 uren * 365 dagen) wanneer de booster fan is uitgeschakeld.

 

Resultaat voor klant: 7,36% Productieverhoging

Metingen die werden uitgevoerd door de klant laten een efficiëntieverbetering zien van 7,36% na de abradable sealing modificatie. Het resultaat is een verhoging van discharge flow van 89 134m³/uur naar 95 700m³/uur. De metingen werden uitgevoerd bij dezelfde inlaattemperatuur en toerental:

PARAMETERS UNITS VOOR MODIFICATIE NA MODIFICATIE TOENAME
TOERENTAL TPM 5250 5250
INLAAT TEMPERATUUR 22 22
DISCHARGE FLOW m3/u 89.134 95.700 7,36%

De bovenstaande tabel laat zien dat de klant zijn productie aanzienlijk kon verhogen zonder wijzigingen aan te brengen in de parameters van de compressor of zijn aandrijving. Daarnaast kan de klant energie besparen door de booster fan uit te schakelen.

De klant is erg tevreden met de resultaten, dit blijkt ook uit de reactie van de Maintenance Manager:

“We zijn dankbaar voor jullie verbeteringen aan onze compressor, die voor ons van groot belang is”

Er is bovendien nog ruimte voor verdere verbetering, omdat de huidige verbeteringen werden gerealiseerd zonder de schoependragers aan te passen.

 

Meer info

Bent u geïnteresseerd in compressor upgrades om output te verhogen of energieconsumptie te verlagen? Contacteer ons op +32 (0) 3 541 71 40 of stuur ons een bericht.

Bezoek ons tijdens Open Bedrijven Dag op zondag 2 oktober

Op zondag 2 oktober kunt u onze vestiging in Zwijndrecht (Vitshoekstraat 6, 2070 Zwijndrecht) van 10u00 tot 17u00 bezoeken tijdens Open Bedrijven Dag.

Kom langs en maak kennis met de expertise en het teamwerk waarmee roterende machines elke dag gereviseerd, gerepareerd, getest en verbeterd worden!


Open Bedrijven Dag Maintenance Partners

Parcours

Bij Maintenance Partners staat techniek centraal. Dit laten we zien door een parcours door de werkplaats waarop de verschillende onderdelen van ons bedrijf aan bod komen.

Op het parcours zie je wat er allemaal komt kijken bij het onderhoud van machines die in de industrie worden gebruikt om bijvoorbeeld staal te walsen, plastic te maken of elektriciteit te maken. Daarnaast kan je zien hoe onze engineering afdeling precisieonderdelen ontwerpt die vervolgens gemaakt worden met de nieuwste draai- en freesmachines.

Heb je vragen tijdens je bezoek? Onze medewerkers staan klaar om alle vragen te beantwoorden!Maintenance Partners Machineshop JUN2016 1650

Voka Open Bedrijven Dag

Voka Open Bedrijven Dag is het grootste eendagsevenement van België en vindt telkens plaats op de eerste zondag van oktober. In 2015 mochten de meer dan 350 bedrijven 650.000 bezoekers verwelkomen op hun Open Bedrijvendag.

Praktisch

Parkeren

Parkeren kan rondom het gebouw

Kijk ook op:

facebook logo

Open Bedrijven Dag Maintenance Partners op Facebook

Contact

Voor meer informatie, contacteer ons via +32(0)3 541 7140 of stuur een bericht.Header Open Bedrijvendag Maintenance Partners 2

Stirrer motoren – Onderhoud, reparaties en volledige vernieuwing

Bij het produceren van LDPE (low-density polyethylene), door middel van het autoclaaf proces, zijn stirrer motoren kritisch voor de productie. Uitval van de motoren leidt direct tot economische- en productieverliezen. Maintenance Partners heeft tientallen jaren ervaring met het repareren, herwikkelen en vernieuwen van LDPE autoclaaf reactor motoren voor LDPE producenten uit de hele wereld.

Onze uitgebreide knowhow en engineering capaciteiten garanderen dat de optimale reparatiemethodes gekozen worden en dat stirrer motoren werken volgens de gewenste specificaties.

Extreme conditiesMaintenance Partners - LPDE Autoclave Reactor Motor - Before Repair

Een LDPE autoclaaf reactor is een bijzonder barre omgeving waarin de stirrer motor wordt ondergedompeld in vloeibaar ethyleen. De stirrer motor wordt gebruikt om LDPE in de reactor te mixen. Binnenin het reactorvat is de druk tot 2000 bar om de optimale condities te creëeren voor het produceren van LDPE op de gewenste flow. De temperatuur in de reactor loopt op tot 290°C in de onderste zone. Deze omstandigheden zijn zeer zwaar en zijn een uitdaging voor de levensduur van alle onderdelen.

 

Maintenance Partners - LPDE Autoclave Reactor Motor - Damaged BearingVeelvoorkomende problemen

Lagerschade

Om te voorkomen dat olie of smeermiddelen het product vervuilen worden stirrer motoren gekoeld en gesmeerd met geïnjecteerde gassen. Het nadeel van deze smeermethode is dat de levensduur van de lagers significant verlaagd wordt. Lagerschades zijn dan ook een veelvoorkomende oorzaak van het uitvallen van stirrer motoren.

Decomposition – Ontbinding product

Door de combinatie van hoge druk en temperatuur is het LPDE autoclaaf proces gevoelig voor decomposition (ontbinding van het product). Dit kan worden veroorzaakt door een voorval in het productieproces. In geval van decomposition explodeert het product, gevolgd door een snelle drukval wanneer de veiligheidsklep opent. De explosie en de drukval kunnen ernstige schade veroorzaken in een stirrer motor en een volledige inspectie is aangeraden om een betrouwbare werking te garanderen.

 

Services MP – Van preventief en curatief onderhoud tot complete vernieuwing 

Preventief Onderhoud

Doordat stirrer motoren kritisch zijn voor het productieproces is preventief onderhoud een must om een betrouwbare en veilige werking te garanderen. Stirrer motoren worden regelmatig verwisseld door reserve motoren wanneer er van product wordt gewisseld. Motoren die zijn verwisseld kunnen preventief gecontroleerd worden. De preventieve controle omvat elektrische- en trillingsmetingen, controles van de wikkelingen en het verwisselen van lagers.

Curatief Onderhoud – Herwikkelen

Maintenance Partners is volledig uitgerust om autoclaaf reactor motoren te herwikkelen. Het gebruikte isolatiemateriaal en epoxy hars zijn uitgebreid getest en goedgekeurd voor gebruik met ethyleengas en is bestand tegen de omstandigheden in de autoclaaf.

Complete Vernieuwing

In geval van ernstigere schades is het vaak noodzakelijk om de motor gedeeltelijk of geheel te vernieuwen. Maintenance Partners biedt dan aan om de hoofdcomponenten zoals het blikpakket, de stator en de rotor te vervangen. De tijd die nodig is om een motor opnieuw op te bouwen is meestal aanzienlijk korter dan de levertijd van een nieuwe motor. Omdat de motoren kritisch zijn voor het productieproces kiezen veel klanten ervoor om de motor te vernieuwen als dit mogelijk is.

Engineered Services – Verbetering betrouwbaarheid & Levensduur

Een reparatie is het ideale moment om verbeteringen aan te brengen aan de motor. Dit doen we door gebruik te maken van hoogwaardige materialen, designs te verbeteren en de functionaliteit binnen het proces te evalueren.

Onze Engineered Services visie is gebaseerd op het idee dat onderhouds- en betrouwbaarheidsoplossingen voor roterende machines de basis vormen voor het verbeteren van betrouwbaarheid, output en efficiëntie van het productieproces.

Afhankelijk van het product en proces worden de meest geschikte materialen en componenten geslecteerd door onze Engineering afdeling in samenwerking met de klant. Dit resulteert in op maat gemaakte onderhoudsoplossingen die als doel hebben de betrouwbaarheid en levensduur te verbeteren binnen het specifieke proces van de klant.

Uw voordelen

Maintenance Partners biedt een totaaloplossing voor autoclaaf reactor motoren met de volgende voordelen:

  • Tientallen jaren ervaring in het repareren van stirrer motoren voor klanten in de hele wereld
  • 1 partner voor onderhoud, reparatie en vernieuwen van motoren
  • Expert team met elektrische ingenieurs
  • Op maat gemaakte oplossingen voor uw toepassing

Meer info

Bent u op zoek naar oplossingen om de betrouwbaarheid van stirrer motoren te verhogen? Contacteer ons dan via +32(0)3 541 7140 of stuur ons een bericht.

Machinewerkplaats MP | Draai- en Freeswerk

Naast onderhoud en reparaties van roterende machines kunt u bij ons ook terecht voor alle draai- en freeswerk. Contacteer ons op +32(0)3 541 7140 of stuur ons een bericht voor een vrijblijvende offerte.

Voordelen

  • 24u/7 service zonder sluitingsperiodes
  • Courante ruwe materialen op stock
  • Inhouse Engineering, 3D scannen & maken van tekeningen
  • Modern Machinepark voor het maken van precisie spare parts, matrijzen, assen, …
  • Draaien tot 5000mm lengte en 800mm diameter
  • Kotteren & Frezen tot Max 3500mm lengte, 2500mm hoogte

Machinepark

De laatste jaren heeft Maintenance Partners sterk geïnvesteerd in de vernieuwing en modernisering van het machinepark. In 2015 en 2016 werden onder meer de Toss Varnsdorf WNH 13 kotter-freesbank en de Weiler E110 draaibank toegevoegd aan het machinepark. In juni 2016 werd het machinepark verder uitgebreid met de Hermle C42U 5-assige CNC machine. Daarnaast is ook de intelligente hyperMILL CAD/CAM-software voor het frezen en draaien software in gebruik genomen, waarmee bewerkingstijden aanzienlijk gereduceerd worden.


Maintenance Partners Machineshop Hermle C42U 460Hermle C42U

De meest recente uitbreiding is het Hermle C42U 5-assige bewerkingcentrum. Dankzij de vijfzijdige bewerking is dit een bijzonder veelzijdige machine die zeer flexibel inzetbaar is.

Specificaties

  • Traverse X-Y-Z: 800 x 800 x 550mm
  • Spindle speed: 18 000rpm
  • Rapid traverse X-Y-Z (Dynamic): 60m/min
  • Control unit: iTNC 640

 

Uitgebreide Mogelijkheden

De Hermle C42U stelt MP in staat om complexe vormen in 3D te machineren op zeer hoge precisie. Dit laat ons toe om onder andere compressor impellers volledig inhouse te produceren, van 3D scan tot productie, assemblage op as en installatie in de compressor.

Toss Varnsdorf WNH 13 – kotter- freesbank

 

WHN 13 CNC TOS Varnsdorf Specifications
 Maintenance Partners TOS Varnsdorf WHN 13 CNC 460 Max weight 16T
Y (height) 2500mm
X (length) 3500mm
Table 2500x2000mm
Extra: CNC boring head Range 0-900mm

Weiler E110 – CNC draaibank

Weiler E110 Specifications
 Maintenance Partners - Weiler E110 Max Length 3000mm
Max Diameter 1100mm

 

Overig Machinepark

Wire EDM (Agie Challenge 3) – X 500mm / Y 350mm / Z 254mm / Ra 0.4 / Accuracy @ 254mm 0,008mm

CNC Milling Machine (Hermle C800V) – X 800mm / Y 600mm / Z 540mm / Rotating Speed 15000rpm / NC Software Heidenhain TNC426 / Accuracy 0,01mm

CNC Milling Machine (Bridgeport XR1000) – X 1020mm / Y 610mm / Z 610mm / Rotating Speed 12000rpm / Heidenhain TNC540 / Accuracy 0,01mm

CNC Lathe (Gildemeister NEF600) – Max length 1250mm / Max diameter 410mm / Max chucking diameter 310mm / Max speed 3500rpm / NC Software Siemens 840D / Accuracy 0,01mm

Conventionele Draaibanken Max length 5000mm / Max diameter 800mm

 

Contacteer ons vrijblijvend

Contacteer ons voor een vrijblijvende offerte voor draai- en freeswerk op +32(0)3 541 7140 of stuur ons een bericht via het onderstaande formulier:

Velden met een * zijn verplicht in te vullen.

Dhr.Mevr.



 

Reparaties aan mechanisch EX equipment

De IECEx-03 certificering van Maintenance Partners verzekert dat onderhoud en reparaties aan elektrisch en mechanisch EX equipment altijd volgens de norm en met de benodigde competenties worden uitgevoerd. De veiligheid van het equipment is hierdoor ook na reparatie gegarandeerd.

Mechanisch EX equipment

EX LogoWaar gewerkt wordt met brandbare of licht ontvlambare stoffen zoals vloeistoffen, dampen en gassen of waar stof vrijkomt kan explosiegevaar ontstaan. Het is dan ook vanzelfsprekend dat een groot deel van het rotating equipment in de industrie zich bevindt in explosiegevaarlijke omgevingen. Wat mechanisch EX equipment betreft gaat het meestal om pompen, blowers, tandwielkasten, koppelingen, zuigercompressoren, centrifugaalcompressoren, schroefcompressoren of stoomturbines.

Zekerheid

Maintenance Partners is sinds 2013 gecertificeerd als Certified Service Facility voor reparaties aan elektrisch en mechanisch equipment volgens de IECEx-03 norm. Deze norm biedt gebruikers van EX equipment de zekerheid dat het onderhoud altijd wordt uitgevoerd volgens de norm en door competent personeel. De veiligheid van het equipment is hierdoor ook na reparatie gegarandeerd.

De IECEx-03 normering is internationaal erkend en beperkt zich niet tot een bepaald type equipment of merk. De certificering is een aanvulling op onze bestaande certificaties voor reparaties aan elektrische machines (motoren & generatoren) in explosiegevoelige omgevingen (zoals de certificeringen door ISSEP en ABB).

Beschermingswijzen

Het IECEx-03 certificaat laat Maintenance Partners toe om reparaties uit te voeren aan elektrisch en mechanisch EX equipment wat voldoet aan de volgende beschermingswijzen:

  • Ex e Verhoogde Veiligheid
  • Ex d Drukvaste Behuizing
  • nA Niet Vonkend
  • Ex c Constructieve veiligheid
  • Ex b Bewaking van ontstekingsbronnen
  • Ex d Drukvaste behuizing
  • Ex fr Beperking van stroming (gasdichte behuizing)
  • Ex k Vloeistof dompeling
  • Ex p Overdruk
  • Ex tD Bescherming door behuizing

Meer informatie

Wilt u meer weten over onderhoud en reparaties van elektrisch of mechanisch EX equipment? Contacteer ons dan via +32(0)35417140 of stuur ons een bericht.

Testen van Roots Blowers en Vacuum Boosters

Roots Blowers en High Vacuum Boosters worden voor transport getest in de teststand van Maintenance Partners om zeker te zijn van een betrouwbare werking na reparatie.

Maintenance Partners Testing of Roots Blowers and High Vacuum Boosters (HVB) 920

Tijdens de test wordt de blower op verschillende snelheden aangedreven door een elektromotor. Hierdoor kunnen olielekkages opgespoord en hersteld worden.

Bovendien laat de aangedreven test zien of de toleranties gerespecteerd worden, de timing gear goed is afgesteld en de mechanische dichtingen goed werken.

Kortom, door blowers te testen na reparatie weten we zeker dat voldaan  wordt aan de hoogste kwaliteitseisen!

 

Meer informatie

Lees alles over reparaties van blowers op deze pagina.

Vragen?

Bel ons op het nummer  +32(0)35417140 of stuur ons een bericht voor meer informatie over inspecties, reparaties of testen van blowers

 

Bezoek GTI Beveren aan MP

Vorige week werd de werkplaats in Zwijndrecht bezocht door de 4e jaars leerlingen van de afdeling Basismechanica van het GTI Beveren.

Bezoek GTI Beveren aan Maintenance Partners 4-5-2016 920

Na een uitleg over de activiteiten Maintenance Partners kregen de leerlingen een rondleiding door de werkplaats. Hierbij werd extra aandacht gegeven aan onderwerpen die vallen binnen het lespakket van de leerlingen zoals draaien/frezen en lassen.

Maintenance Partners wenst de leerlingen veel succes in hun verdere opleiding!

Bent u geïnteresseerd in een bezoek aan één van onze werkplaatsen met uw klas? Contacteer ons dan via +32(0)3 541 7140 of stuur ons een bericht.

Oprichting van Maintenance Partners France S.A.S.

Met trots kondigen we onze nieuwste uitbreiding aan: De oprichting van Maintenance Partners France S.A.S. in samenwerking met Altawest om de turbomachine markt in Frankrijk te bedienen.

Met het nieuw gevormde bedrijf brengt Maintenance Partners zijn ervaring op het gebied van turbomachines (stoomturbines, compressoren en generatoren) naar de Franse markt en wordt de expertise en knowhow van Leroux et Lotz Turbomachines verworven. Het bedrijf LLTM bestaat 10 jaar en heeft sterke kennis op het gebied van stoomturbines, project management en upgrades van turbomachines.

Daarnaast biedt de overname ook de volledige ondersteuning van de werkplaatsen en field service teams van Maintenance Partners, wat een uitgebreid service aanbod en korte levertijden biedt.

Maintenance Partners France S.A.S. zal opereren vanuit het kantoor in Nantes:

Maintenance Partners France S.A.S.      

Tél          +33(0)2 40 95 96 41

Fax         +33(0)2 40 95 96 73

819 969 338 R.C.S. Nantes