Single stage stoomturbines zijn voornamelijk te vinden op olieraffinaderijen, kunstmestfabrieken en chemische fabrieken en worden gebruikt voor oor de aandrijving van pompen, ventilatoren en ander roterend process equipment.
Maintenance Partners heeft alle expertise in huis voor volledige overhauls, reparaties, reconditionering, upgrades en modificaties van single stage stoomturbines, ongeacht merk of fabrikant. Daarnaast levert Maintenance Partners ook onderdelen zoals dichtingen, rotoren en complete single stage stoomturbines.
Single Stage Stoomturbine merken:
Als onafhankelijk servicebedrijf bieden we service aan alle single stage stoomturbinemerken, zoals:
| Bellis & Morcom | Coppus | Creusot-Loire |
| Dresser-Rand | Elliot | Fives |
| Fuji | Hiro Zoki | Hitachi |
| KKK (KK&K / Kühnle, Kopp & Kausch / Howden) | Nadrowski | Peter Brotherhood |
| Shin Nippon | Siemens | Terry |
| Tuthill | Worthington | … |
Inspecties & Overhauls
De eerste stap bij het repareren van een single stage stoomturbine is de inspectie. Inspecties bevatten onder andere:
- Visuele inspectie
- Meten axiale posities en spelingen
- Rotor inspectie volgens API687 norm
- Demontage + visuele inspectie van onderdelen
- Dimensionele metingen
- Controle van probes en sensoren (indien aanwezig)
- Oliestaalname & controle
- Reparatievoorstel
Na goedkeuring van het reparatievoorstel begint de eigenlijke reparatie of overhaal. De scope kan bestaan uit de volgende items:
- Balanceren van rotor
- Monteren van rotor en turbine afstellen
- Monteren van nieuwe carbonringen
- Monteren Woodward governor
- Installeren van pluggen, afvoer, koelwaterleidingen, governorkoppelingen etc.
- Test run en afstellen overspeed
- Overhaul en testen van Woodward governor
- Finale test
Spare Parts
Voor single stage stoomturbines levert Maintenance Partners nieuwe en gereconditioneerde onderdelen. We leveren ook gere-engineerde onderdelen indien onderdelen niet verkrijgbaar zijn. Reverse engineering kan door Maintenance Partners toegepast worden op:
- Assen
- Schoepen
- Turbinewiel
- Keerschoepen
- Kleppen
- Zittingen
- Klepstelen
- Lagers en lagerontwerp
- Partition plates in stuffing boxen
Onze spare parts worden geproduceerd volgens de strengste eisen en zijn 100% compatibel. De hoogste turbomachinery standaarden worden gecombineerd met een diepgaande kennis van materiaalspecificaties, productiestandaarden en toleranties:
- Snelle levertijden
- Inhouse engineering
- Inhouse productie
Modificaties & Upgrades
Een veel voorkomend probleem is dat de lekstoom vanuit de standaard geïnstalleerde carbon sealringen de lagerhuizen binnendringt. Door het binnendringen van de lekstoom in de lagerhuizen wordt de smeerolie verontreinigd en zal de olietemperatuur toenemen, de smeereigenschappen verminderen en de lagertemperaturen oplopen wat de kans op lagerfalen zal vergroten.
Er bestaan verschillende afdichtingsontwerpen om deze lekstoom en dus het gecondenseerde water in de lagerhuizen te voorkomen. Echter, niet alle oplossingen zijn even succesvol.
Maintenance Partners kan het water in de olie in uw single stage turbine voorkomen, middels een modificatie. Hiervoor vervangen wij een aantal standaard carbon sealringen in de stuffingboxen door ‘’floating brush seals’’.
Tevens brengen we een slijtvaste HVOF-coating aan op de carbon sealring locaties van de as, indien deze nog niet aanwezig is.
De modificatie wordt uitgevoerd in combinatie met het installeren van ‘’bearing isolators’’ in de lagerhuizen.
Deze modificatie biedt de volgende voordelen:
- Vermindert onderhoud, stilstand en stoomverlies
- Voorkomt schade aan lagers en rotor
- Voorkomt stoomlekkage naar de atmosfeer
- De turbine olie wordt opgevangen in het binnenste deel van de bearing isolator en stroomt terug in het lagerhuis
- Verontreinigingen en stoom van buitenaf worden opgevangen in het buitenste gedeelte van de bearing isolator en met behulp van de centrifugaal krachten via een kanaal naar buiten verdreven
Lees ook
Extreme re-engineering en reparatie van KKK CF4G single stage stoomturbine:
Maintenance Partners werd gecontacteerd door een klant nadat een single stage stoomturbine uitviel. De schade aan de turbine was zeer ernstig: de lagerhuizen en de tanden van de pinion- en bullgear waren beschadigd. Erger nog: de bovenste casing was gescheurd. Verschillende partijen adviseerden de klant dat de turbine total loss was en dat het aankopen van een nieuwe turbine de enige oplossing was.
Maintenance Partners zegt echter nooit nee tegen een uitdaging. Onze experts vonden een oplossingn en stelden de klant voor om de turbine te repareren. Een reparatie zou veel sneller en goedkoper zijn dan het plaatsen van een geheel nieuwe turbine.
Lees het volledige artikel op deze pagina.
Contacteer ons
Bent u geïnteresseerd in het verlagen van uw onderhoudskosten of het verhogen van de betrouwbaarheid van uw single stage stoomturbines? Bel ons op +32(0)3 541 7140 of stuur ons een bericht via het onderstaande formulier: