Maintenance Partners fabrique des roues de compresseur centrifuge (ouvertes ou fermées, 2D et 3D). Notre savoir-faire, ainsi que notre bureau d’études, nous permet de maîtriser l’ensemble du processus de façon interne (du scan 3D à l’usinage en passant par la modélisation).
Preparation: Démontage et étude
Demontage
Après réception et démontage du compresseur dans nos ateliers, une investigation de contrôles non destructifs est menée : ces contrôles d’entrée peuvent inclure : analyse de matière, ressuage, magnétoscopie et ultrasons.
Après, nous établissons un rapport et, dans le cas échéant, une proposition de remise en état est établie.
Bureau d’études
En fonction des besoins particuliers du client et de l’application de la machine, la proposition de remise en état peut aussi inclure des modifications et des améliorations afin d’augmenter l’efficacité et la fiabilité.
Les propositions d’optimalisations sont toujours faites en fonction du processus du client et des données de maintenance disponibles.
En vue de déterminer quelles sont les modifications faisables ou nécessaires, notre bureau d’études utilise un logiciel de simulation aérodynamique pour optimaliser le design et la fonctionnalité.
De plus, le comportement dynamique peut être modélisé. Cela consiste en un calcul des effets des différents organes : roulements, structure du rotor et influence du process industriel comme la température, la circulation d’air, etc.
Après l’accord du client, les différentes matières sont commandées.
La phase d’étude est complétée par la rédaction de la gamme de travail et la réalisation des plans.
Fabrication
Après la phase d’études, la gamme opératoire et les plans, forment la base de l’étape suivante : pré-usinage des matières brutes. L’atelier Maintenance Partners est équipé d’un équipement ultra-moderne de soudure, chauffage par induction et usinage final. Ceci nous permet de fabriquer les roues de compresseur centrifuge avec une extrême précision.
Après l’étape de finition, la nouvelle roue est montée sur l’arbre.
Elles sont en général montées serrantes sur l’arbre, en fonction d’un calcul qui prend en compte les interférences des différentes contraintes. D’autres améliorations telles que l’application d’un revêtement de protection peuvent être apportées après le montage sur l’arbre.
Contrôle qualité
La qualité de chaque roue est contrôlée grâce à un essai de rotation (spin test) et des contrôles non destructifs (CND).
Dans le cas de la fabrication d’un nouveau rotor complet, après l’assemblage final, des contrôles non destructifs et un équilibrage haute vitesse sont réalisés.
L’équilibrage à haute vitesse est généralement effectué dans la présence du client.
Travaux de remontage sur site et mise en service
Maintenance Partners, est en mesure de réaliser les travaux sur site : démontage et remontage de la machine, mise en service finale.
Pourquoi MP?
Toutes les pièces détachées sont fabriquées selon les plus strictes exigences et sont 100% compatibles.
Nous combinons un des niveaux les plus élevés de savoir-faire en turbo-machinerie avec une profonde connaissance des spécifications techniques des matériaux, des standards d’usinage et des tolérances.
- rapidité de livraison
- études de façon interne
- fabrication de façon interne
- équilibrage haute vitesse de façon interne
- travaux de démontage et de remontage, mise en service
Plus d’informations
Si vous avez des questions concernant les réparations du rotor ou la livraison des roues, vous pouvez nous contacter au +32 (0) 3 5417 140 ou envoyez un message via la page de contact.