Après avoir détecté des dommages sur les structures en tube des cônes de 7 éoliennes du type Gamesa G90/2000 situé dans un parc éolien, Maintenance Partners a appliqué sa vision d’Engineered Services pour améliorer la longueur de vie ainsi que la fiabilité de l’équipement.
Cause de l’endommagement des structures des cônes en tube
Chaque éolienne est sujette de vibrations continues. Ce type d’éoliennes est enclin à subir des fissures dans la structure en tube des cônes. Ces fissures peuvent former un risque pour l’intégrité structurelle des éoliennes. De plus, ce type de dommage peut potentiellement causer des frais très élevés de réparation ou d’arrêt de l’éolienne dans le cas où le cône en tube doit être entièrement remplacé.
Inspection CND
Pour déterminer la gravité des dommages, Maintenance Partners a été contacté pour contrôler les cônes en tube de toutes les éoliennes présentes sur le parc éolien.
Les équipes sur le terrain de Maintenance Partners ont effectué des inspections visuelles et ils ont également utilisé des techniques de contrôle non-destructif pour vérifier la présence de fissures au niveau des soudures. Ces inspections ont dévoilé le développement de fissures au niveau des soudures qui relient les tubes formant la structure en tube des cônes.
Après les inspections, un rapport détaillé ainsi que des propositions de réparation ont été établies. Ces propositions offraient la solution la plus rentable et efficace pour le client et car les pertes de production étaient réduites à un minimum.
Pour corriger les problèmes des structures en tube des cônes, le département engineering de Maintenance Partners a développé une méthode d’amélioration qui offre une amélioration pour prolonger la durée de vie, sans risque, jusqu’au démantèlement de l’éolienne.
Réparations : Kit de sécurité temporaire et améliorations structurelles appliqués
En raison de la saison hivernale ventée, Maintenance Partners a proposé au client de réparer les structures en tube des cônes dans un délais très rapide et avec une durée la plus restreinte possible pour minimiser au maximum les temps d’arrêt. Dans un premier temps, des kits de sécurité temporaires ont été installés pour immédiatement réduire les risques de chute.
Après l’installation des kits de sécurité, Maintenance Partners a implémenté des améliorations pour chaque éolienne. Ces améliorations comprenaient :
- Kit de sécurité
- Démantèlement
- Nettoyage
- Remplacement de 6 tubes structurels endommagés pour chaque structure de cône en tube
- Soudage de la structure en utilisant des procédures à usage particulier
- Applications de plaques de renforcement
- Installation d‘étriers additionnels
- Passivation servant à la résistance à la corrosion
- NDT incluant la certification de soudage Cofrend 2
- Certificat de conformité
- Certificat du matériel
Comme tous les travaux devaient être effectués sur le site et à l’intérieur de la nacelle, des mesures de sécurités ont été mise en place pour assurer la sécurité de tous les techniciens sur le site ainsi que celle de l’éolienne même.
Finalement, les éoliennes ont été redémarrées par l’équipe de Maintenance Partners sur site.
Résultat pour le client
Après avoir appliqué toutes les améliorations, le client est maintenant sûr que les structures en tube des cônes sont solides et qu’elles le resteront tout le long de la durée de vie de l’éolienne.
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